製品品質と追跡性を保証する完全なISO品質管理システムを持っています. 厳格な品質検査と制御プロセス,生産中の検査工場の外の検査は,工場を出る前の各製品の品質保証として機能します.
| S/N | 名前 | タイトル | 仕事経験 |
|---|---|---|---|
| 1 | チン・シャオフェイ | QCマネージャー フィルター要素と半成品の品質検査官 | 4年 |
| 2 | 劉・リラン | フィルター要素の品質検査官 | 10年 |
| 3 | 周・ワンシアン | 半成品の品質検査官 | 1年 |
| 4 | マ・ウェンボ | 材料証明書検査官 | 1年 |
製造品質管理の責任者は,会社全体ですべての製造品質管理活動を担当し,他の部門と品質部門と連絡をとる.
彼は技術部門の助けで製品品質検査の基礎と承認基準を定義し,指定する責任があります.
彼は品質部門のすべてのスタッフに毎日の検査作業を安排します.
品質の不適合や質の逸脱が発見された場合,彼は他の部門,例えば調達部門に NCR を発行する権利があります.技術部門.
検査官は,さまざまな領域に配置され,製品の品質検査を担当し,各ステップをフォローします.合格製品のみが"承認"とマークされ,配送が許可されることを保証する.. 製造中に欠陥が見つかった場合,製造は即座に停止しなければならない. 検査官は関係者/部門に"無資格のメモ"を提出しなければならない. 欠陥が受け入れられる場合,エンジニアはNCRのノートに署名し,提案をします.例えば:廃棄,再利用,または通常の使用に適している.
材料証明書の検査と承認の責任は彼にある.材料証明書がデータシートに記載されている要件を満たしていない場合,彼は調達にフィードバックを送信します.
パンラーは,品質検査部門のための年次訓練計画を策定し,新規従業員への導入訓練,すべての品質検査員への定期的な技術訓練,新しい製品に関する技術部門との技術訓練質の問題に対する一時的な訓練.