Quality

• 品質管理および検査システム

ユーザーの市場条件の必要性を満たすためには、私達は質管理を増強し、製品品質の改善を保障する必要な規則および規制を作り出さなければならない。質の管理システムは原料の品質規格、品質管理、分析、追跡および査定管理の公式を含んでいる。

品質規格の公式そして管理

• 企業の目的および顧客の品質要求事項と結合される業界標準に基づいて生産部は終了する半仕上げプロダクトの品質規格を定め、生産の開発そして変更に従って企業の質の表示器を修正するために責任がある。
• 質の表示器は3つのレベルで管理される:企業、研修会およびチーム。
• 質の管理システムを確立し、質責任を区別しなさい。キーは人へ質責任を実行することである。

品質管理および、の研修会のスタッフを追跡することは:

• 注意深く仕事の標準を実行し、規則に違反して作動させてはいけない。
• 厳しく原料の誤用を除去するために転位に従って原料の同一証明を点検しなさい。責任があるレベルであるためにまったく点検すれば。
• 旅行の間に、厳しくプロセス標準を制御し、クリーニングのよい仕事をしなさい。連続的で不適格なプロダクトがあったら、処置のために機械をすぐに停止しなさい。それらがきちんと扱われなかったら、機械を始めてはいけない。
• 機械理由による機械理由によって引き起こされる質の事故を除去するために操業停止の場合には装置は包括的に点検されなければならない。

質の分析

• 質の人員の担当した絶対必要不適格なプロダクトを分析し、記録をすることを生産の研修会の毎日に行くため。
• 突然の不適格なプロダクトか他の質の変動の場合には、質の分析は、関連した部門のリーダーへの時機を得たレポートいつでも遂行され、事故の継続か拡張を停止する有効な手段は取られる。
• 規則的の把握質の分析の会合および質の分析の活動を生産の状態を伴って遂行するため。

質の事故の管理そして査定

• 質の事故はこのプロセスに起こる場合、時間以内に研修会そして関連した部門に報告される事故の拡張を停止する、有効な手段は取られ質の事故はたどられ、原因を調べ、完全に問題を解決するために分析されなければならない。
• 質の事故によって引き起こされた不適当なプロダクトは修飾されたプロダクトと別に積み重なり、きちんと扱われる。
• 事故のサイズに従って、事故を管理する人は管理上認可教育する、罰金を科されたまた更にある特定のことができる。
• 事故分析の会議は質の事故が起こる、また前に転位およびポストの転位の会合および黒板新聞の形態が大きい関心を引き付けるために従業員の質を公表するのに同じような質の事故の発生使用することができるプロセスのために催され。

（2）原料の入って来る点検制御

標準:

テスト レポートを用いるASTM D1000

G / テスト レポートを用いるt12834-2002、

テスト レポートを用いるGB8624-1997、

Q/SH002.テスト レポートを用いる07.z.234-1998、

EN12068

検査項目:

包装:moisture-proofおよび完全な印（製造業者、商標、証明書、名前、モデル、バッチ番号、純重量、moisture-proof、一致のmoisture-proof、等）

サンプリング法:各バッチは包装の単位の5%に従って見本抽出される、小さいバッチに、試しの量は3つの包装の単位よりより少しではない。

原料は製造業者の質の監査課によって点検される。製造業者はプロダクトが標準的な条件を満たし、関連した検査証明書・を提供することを保障する。

会社は順序の標準および関連した国民/産業基準に従って受諾を行なう。点検結果の1つがこの標準の技術的要求事項を満たさなければ、項目を再確認するために量の包装の単位からのサンプルを二度取る。再確認しなさい結果はまだ不適当ようにこの標準に、バッチ扱われる合わない。

製品品質の証明書は要求される、さもなければそれは受け入れられない。

他の項目は製造者のテスト レポートに従って定められるか、または委託される

• 品質管理の生産のプロセス品質管理

会社は現地の取付けおよび操作の安全、信頼性、適応性およびプロダクトの長期サービス性能に影響を与えるすべての要因が考慮され、テスト、同一証明および点検のすべての要因がシステムの実施で考慮されたことを保障するために完全な、文書化された質の検査システムを確立した。

• 注意深く契約の関連した質管理言葉、製造業の指定および標準および一致、計画を会社の質マニュアルおよび品質管理のプロシージャ文書を伴って実行するために実行し、実施を指示し、そして点検しなさい。
• プロジェクトの状態に従って実行可能な質の計画をことを供給されたプロダクトのすべての質の表示器関連した規則の条件を満たすために指定し、確認するために実行しなさい。
• 製造の組織設計および製造の技術的な手段の検討。
• 計器の評価の計画を準備しなさい、実施を、生産の指定の実施を点検するために指示し、組織しなさい。
• 正常な見本抽出に加えておよび点検、規則的にすべての材料の見本抽出そして点検、工程、装置および測定機械および用具点検しなさい。
• 統合、分析、フィードバック、処理に責任があってであって下さい質情報の貯蔵は提供した。
• 基本的な製品品質管理および質の表示器の完了の所有者へのレポート、および質のデータ ファイルを同時に確立するため。
• 製品特性と結合されて、教育およびQCのグループ活動を組織し、製品品質に所有者の満足に会わせる全工程の役立つユーザーのよい仕事を、しなさい。
• 質管理構成の責任の有効な操作を保障するためには、枝は実施を組織するようにフルタイム質の管理作業者を割り当てる。
• 厳しく質を制御し、指示し、そして製品品質を点検し、そして全面責任を取りなさい。
• 物質的な点検およびプロセスを閉めなさい
• 操作手順のあらゆる違反の場合には、生産の技術的な手段そして他の条件は主義に、付着し、改正をすぐに提言した。
• 集め、工程の検査記録を解決し、そして製品品質の動的解析におよび事故の調査および分析加わりなさい。
• 部分的で、補助的な部分的および単位の品質アセスメントを行なう等位の技術的な人員。
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• 完成品配達検査システム

検査記録のトレーサビリティを維持しなさい。各生産のポストは製品安全に、信頼性、現地の設置および操作の適応性および長期サービス性能影響を与えるすべての要因が生産の記録で考慮されることを保障するために一組の慣習的な生産の記録を文書化されて質の検査システムを確立し。プロダクトが渡され、出荷される後、記録は受諾およびさまざまな点検の間に所有者によって使用の3年間保たれる。

熱の表面-縮みやすいテープは動き易い覆われ、塵を防ぐ適した包装紙で。製造業者の名前、コードおよび製造の日付は各々の外のパッケージではっきり印が付いている。包装および交通機関は関連した標準に従って海のために適している、鉄道および道の交通機関および指定および交通機関の包装の準備。

1組の小型パッケージはプライマーの溶接共同修理のために使用される。場所の正常なコーティング プロセスのペンキのフィルム厚さの偏差は十分に考慮され、量はanti-corrosion管の端の予約長さを伴って十分である。量の各セットはコーティングの範囲内の最低のペンキのフィルム厚さが（共同修理の裸の鋼鉄で）設計の品質を満たす、および混合し、コーティング用具を添付することを保障する;各熱の付着力層-縮みやすいテープは反接着材料と隔離され、次にプラスチック フィルムと詰まる。一定量の熱-縮みやすいテープはカートンで詰まる。プロダクト マニュアル、生産の証明書および他の関係書類は箱に付す。

パッチの各ロールは反接着材料およびプラスチック外装袋と並び、次にカートンで詰まる。

すべてのプロダクトは取付けまでのパッキング、交通機関および貯蔵の間にきれい、乾燥したそのまま保たれる;適切な手段は保護のために交通機関の間に熱い溶解の接着剤およびプライマーの損傷か汚染を防ぐ取られる。

プロダクトの特徴に従って、包装は交通機関の条件を満たし、契約で指定された配達場所に交通機関に責任がありそして低い交通機関の危険、安価および短い間隔のルートを選ぶ。包装は交通機関のローディングに荷を下す条件会い、受け入れの場所に安全で、非破壊的な交通機関を保障する。

出荷の通知:私達の会社は電報かファクシミリによって商品が出荷された24時間後商品の契約番号、名前、量、総重量、容積（立方メートル）、輸送機関の名前および出発の日付のtendereeをの内の知らせる。

包装は国民の標準か専門の標準に従って遂行される。悪い包装によって引き起こされた商品の腐食、損傷および損失は私達の会社によって耐えられる。