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1.製品デザイン
ハードウェア設計：ハードウェアエンジニアのリーダーであるTony Cheは、2002年以来豊富な経験を持っており、中国本土のGPSトラッカーハードウェアおよびeBike電動部品エンジニアのパイオニアの1人です。過去17年間の豊富で専用のGPSトラッカー設計経験のおかげで、当社のハードウェアエンジニアチームは、PCB短絡、コンポーネントの焼損、信号干渉、電源変動などの一般的な懸念を回避するための優れた設計を行う能力を達成しました。長年の使用とデバイスパフォーマンスの観察において、当社のハードウェアチームはGPSトラッカーコンポーネントに精通しています。この機能により、最も適切で、オリジナルの、有名なブランドと検証済みのコンポーネントを選択できます。たとえば、当社のPCBは耐火性であり、300〜500度までの高温に耐えることができます。
ファームウェア設計：ソフトウェアチームリーダーのSunny Xiaoは、有名なZhongShan大学を卒業したコンピューターマスターです。2003年以来、彼は15年以上にわたってGPSトラッカーファームウェアとeBikeディスプレイファームウェアおよびeBikeコントローラーファームウェアに注力してきました。さまざまなGPSトラッカーモデルとプロジェクトに関連する過去の経験、特に中国運輸部門によって組織された中国国家標準プロジェクトの経験のおかげで、当社のソフトウェアチームは、優れたファームウェア構造を設計し、ファームウェアの紛失などの一般的な懸念を効果的に回避する能力を達成しました。ファームウェアのデッド、フラッシュエラー、機能の競合など。
2.入荷材料検査
GPSトラッカーは約300のコンポーネントで構成されています。GSMモジュール、GPSモジュール、MCUなどの一部のコアコンポーネントはロボットによって製造されており、大手ブランド企業からのものであり、品質管理は非常に優れており、検査率は低くなっています。ワイヤーのようないくつかのコンポーネントは、主に手作業で製造されており、検査率が高くなっています。特定の主要コンポーネントの検査要件は、さまざまなタイプの材料によって異なります。
エージングテスト中のフラッシュテスト。
フラッシュを500回消去、読み取り、書き込み