Dongguan Shuangxin Industry Co., Ltd.

金属およびプラスチック部品製造のワンストップソリューション。

当社は、お客様の多様なニーズに対応するため、OEM（Original Equipment Manufacturer：相手先ブランド名製造）とODM（Original Design Manufacturer：設計・製造受託）の両方のソリューションを提供することに特化しています。当社のOEMサービスは、お客様の正確な設計と仕様に基づいてコンポーネントを製造することに重点を置いており、お客様の業務にシームレスに適合する高品質な製品をお届けします。また、ODMサービスも提供しており、初期のコンセプトと設計から製造まで、製品開発の全ライフサイクルを管理します。経験豊富なエンジニアリングチームがお客様と協力し、お客様のニーズを理解し、アイデアを実現します。設計の最適化、プロトタイプの開発、製造ソリューションを提供し、性能とコスト効率を保証します。カスタム部品の作成、新しいコンポーネントの設計、既存の設計の強化など、当社の柔軟なアプローチにより、あらゆる複雑さのプロジェクトに対応でき、少量生産と大量生産の両方の能力を提供します。

当社の最先端の生産ラインは、様々な部門にわたる高度な技術を統合し、高品質な金属およびプラスチック部品を効率的に提供しています。当社のCNC加工部門は、3軸、4軸、5軸CNCを含む60台の精密機械を装備しており、アルミニウム、ステンレス鋼、チタン合金、銅、POM、ナイロン、PEEK、炭素繊維などの幅広い材料を最高の精度で加工できます。当社のプレス部門は、250トンのプレス機を含む41台の機械を運用しており、連続金型、複合金型、深絞り技術を使用して、複雑で高精度な部品を製造するように設計されています。ファスナー生産ラインは、ネジやナットからカスタムファスナーまで、幅広いコンポーネントを製造できる79台の機械で構成されており、一貫した強度と信頼性を保証します。さらに、当社のスプリング製造部門は15台の機械を運用しており、特定の顧客の要件を満たすために、カスタムの圧縮、引張、ねじりスプリングを専門としています。すべての生産部門において、厳格な品質管理措置を維持し、機械を定期的に校正して、すべての製品の精度と一貫性を確保しています。

当社の業務の中核には、継続的な改善とイノベーションを推進する研究開発（R&D）への強い重点があります。当社のR&Dチームは、新しい技術の開発と既存のプロセスの強化に専念する経験豊富なエンジニアとデザイナーで構成されています。CNC機械加工技術の改良、スタンピング金型の改善、新しいファスナーやスプリングの設計など、当社のR&D部門は常に製品品質と製造効率を最適化する方法を模索しています。先進的な材料、最新の製造技術、持続可能な慣行への投資を通じて、市場のトレンドを先取りしています。当社のエンジニアは、製品開発段階においてクライアントと緊密に連携し、設計が性能と製造可能性の両方に対して最適化されていることを確認します。当社のR&Dチーム内での継続的なイノベーションにより、自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなどの業界の進化するニーズに対応する最先端のソリューションを提供できます。卓越性とイノベーションを絶え間なく追求することにより、クライアントが常に最高品質の製品を、納期通りに、競争力のある価格で利用できるようにしています。

R&Dへのコミットメントは、製品イノベーションを推進するだけでなく、生産プロセスの最適化もサポートし、製造業界の最前線に留まることを保証します。

私たちのチームは、高品質な製品を提供する情熱と、長年の経験を組み合わせ、当社の成功の基盤となっています。エンジニアから製造スタッフまで、高度なスキルと献身的な従業員が、お客様のアイデアを実現するために協力しています。

• 経営チーム: 経験豊富な業界のベテランが率いる経営チームは、製造とエンジニアリングにおいて30年以上の経験を有しています。彼らは、戦略的成長、業務効率、顧客満足に焦点を当てています。彼らのリーダーシップは、会社の継続的な発展と革新を保証します。
• エンジニアリングチーム: 当社のエンジニアは、お客様の要件が最高の基準で満たされるように、お客様と緊密に連携し、当社のサービス提供の中心となっています。設計、試作、プロセス最適化において30年以上の経験を持つ当社のエンジニアは、あらゆるプロジェクトに貴重な専門知識をもたらします。彼らは、生産の技術的側面を監督し、すべての部品が要求される仕様を満たしていることを確認する責任を負っています。
• 生産チーム:
  • CNC加工: 当社のCNCチームは、3軸、4軸、5軸マシンを含む60台のマシンを運用しています。彼らは、大量生産と少量生産の両方に特化しており、すべての部品の製造において精度と一貫性を保証します。
  • ファスナー: ファスナー部門は、ネジ、ボルト、ナット、リベットなど、さまざまなファスナーを製造するために79台のマシンを使用しています。チームは、各製品が強度と信頼性に関する厳格な品質基準を満たしていることを確認します。
  • プレス加工: 当社のプレス加工チームは41台のマシンを運用し、連続金型と複合金型の両方を使用して高精度部品を製造しています。彼らは、複雑な形状と大量の部品を高精度で製造することに特化しています。
  • スプリング製造: スプリングチームは、さまざまな業界向けのカスタムスプリングを製造するために15台のマシンを運用しています。自動車、電子機器、その他の分野向けであっても、当社のチームは、すべてのスプリングがお客様の正確な仕様を満たしていることを保証します。
• 品質保証チーム: 当社は、生産のあらゆる段階で厳格な品質管理プロトコルを維持しています。QCチームは、材料検査、プロセス中のモニタリング、最終製品テストを実施します。機械の定期的な校正と定期的な監査により、最高品質基準を遵守していることを確認します。
• ロジスティクスとカスタマーサポート: 当社の専任ロジスティクスチームは、製品が時間通りに出荷され、安全に目的地に到着するようにします。さらに、当社のカスタマーサポートチームは、あらゆる問い合わせや問題についてお客様を支援し、生産と納品のプロセス全体を通じてパーソナライズされたサポートを提供します。

当社の歩みは、わずか15人の従業員からなる小さな工房から2003年に始まりました。それ以来、最新鋭の設備、熟練した人材、厳格な品質管理システムに投資し、着実に事業を拡大してきました。

• 2003年 創業: 当社の歩みは、2003年に小さな工房とわずか15人の従業員から始まりました。地元のクライアントに高品質な金属およびプラスチック加工サービスを提供することに注力しました。

• 2006年 拡張と技術向上: 需要の増加に伴い、施設を2,000平方メートルに拡張し、従業員を50人に増やしました。この拡張により、より大きなプロジェクトに取り組み、生産能力を向上させることができました。

• 2009年 会社組織再編: 2009年、最初の有限責任会社を設立し、事業構造を正式化し、さらなる成長に向けた重要な一歩を踏み出しました。

• 2014年拡張と技術向上: 需要の増加に対応するため、施設を再び8,000平方メートルに拡張し、チームを100人に増やしました。これにより、生産能力を強化し、新しい高度な製造技術を導入することができました。

• 2025年 現在: 今日、25年間の成長と発展を経て、8,000平方メートルの施設で引き続き事業を展開し、現在200人の献身的なスタッフを雇用しています。当社は、世界中のクライアントにとって信頼できるパートナーとなり、金属およびプラスチック部品加工において高品質なソリューションを提供しています。

当社の歴史を通じて、最高水準の品質と顧客サービスを維持することに尽力してきました。継続的な改善に重点を置くことで、市場のトレンドを先取りし、常にクライアントの期待を超えることができました。

当社は、金属およびプラスチック部品に関する幅広いサービスを提供しており、各クライアントの固有のニーズを満たすように調整された高品質なソリューションを提供することに重点を置いています。当社のサービスには、OEM（Original Equipment Manufacturer）およびODM（Original Design Manufacturer）ソリューション、ならびにさまざまなコアおよび二次加工サービスが含まれます。

コア加工サービス：

• CNC加工：フライス加工と旋盤加工の両方が可能な60台の高度なCNCマシンを運用しています。これらのマシンは、アルミニウム、銅、鋼、ステンレス鋼、チタン合金、POM、ナイロン、PEEK、炭素繊維など、幅広い材料を加工できます。3軸、4軸、5軸の機能を備えた小ロットおよび大量生産の両方を提供し、最も複雑なコンポーネントでも精度を確保します。
• プレス加工：当社のプレス加工部門には41台の機械が装備されており、250トンのプレス機を含み、連続金型、複合金型、深絞り技術を使用して高精度部品を製造できます。これにより、一貫した品質を維持しながら、大規模な生産に対応できます。
• ファスナー：79台の機械を使用して、ネジ、ナット、リベット、カスタムコンポーネントなど、さまざまなファスナーを製造しています。少量または大量に関わらず、当社のファスナーは、強度、信頼性、耐久性の厳しい基準を満たすように製造されています。
• スプリング製造：圧縮、引張、トーションスプリングなど、さまざまな種類のスプリングに特化した15台の機械を使用して、クライアントの仕様に合わせてカスタマイズされた高品質のスプリングの製造を専門としています。

二次加工サービス：

• 溶接：スポット溶接やプロジェクション溶接などの溶接サービスを提供しています。これらは、さまざまな用途で金属部品を接合するのに最適です。 
• 研磨：当社の社内研磨サービスは、部品が滑らかで見た目が良くなるように、基本的な研磨作業をカバーしています。 

表面処理と梱包：

• 電気メッキ、陽極酸化処理、PVD（Physical Vapor Deposition）コーティングなど、高度な表面処理については、長期的なパートナーと協力し、製品が機能的および美的要件の両方を満たすようにしています。これらの処理により、耐食性、耐久性、表面仕上げ品質が向上します。
• さらに、梱包メーカーと提携して、製品が慎重に梱包され、お客様への配送準備が整っていることを確認しています。この完全なソリューションは、クライアントの複雑さを軽減し、タイムリーで効率的な配送を保証します。

認証とテスト：

• 当社はISOおよびIATFの認証を取得しており、国際的な品質管理基準を満たしていることを保証します。塩水噴霧試験、コーティング検査、材料試験、RoHS、REACH、CE認証に関する環境コンプライアンスレポートなど、さまざまな製品試験サービスを提供しています。当社の堅牢な品質保証プロセスにより、当社の施設から出荷されるすべての製品が品質と性能について徹底的にテストされています。