確認済みサプライヤー
1 年
品質管理は,安全性,信頼性,性能を保証するために,フォークリフトの製造と運用の重要な要素です.原材料の検査から最終製品の試験まで国際的な規制と業界特有の規制の両方を遵守するために厳格な品質基準が適用されています.
品質管理のプロセスは 原材料と部品の検査から始まります 認定されたサプライヤーのみが選ばれ 材料の耐久性,強度,エンジニアリング仕様の遵守溶接と製造段階は,構造的な欠陥を防ぐために注意深く監視されています.各シャーシとマストは,精密な機器を使用して寸法と強度検査を受けます.
組み立て中,品質エンジニアは,液圧システム,エンジン,トランスミッション,電気部品の適切な設置を保証するために,ライン内検査を行います.トルック値は厳格に制御されています機能性やエラーのない動作を検証し,ブレーキ,ライト,ホーン,緊急シャットオフなどの安全機能を徹底的に検査します.
組み立て後,すべてのフォークリフトは,厳格な機能と安全性試験を繰り返します.これらの試験には,負荷処理試験,ブレーキ性能検査,騒音と振動評価,ステアリングと操縦能力試験フォークリフトは,現実世界のアプリケーションをシミュレートするために,負荷と負荷なしでテストされます.
すべてのテストデータは記録され分析されます. 要求される基準を満たさないユニットは修正措置のために戻されます. 最終検査には視覚的な品質チェック,性能検証,ISO 9001 のような環境・安全規制の遵守CE,または ANSI 規格.
顧客からのフィードバック,従業員の訓練,定期的な監査を通じて継続的な改善が奨励されます.耐久性のあるもの.
全面的な品質管理システムを維持することで フォークリフトが常に 最高水準の品質を 保ちます
