確認済みサプライヤー
7 年
1.目的
完成品の輸送の点検プロセスを標準化して下さい、不適当な郵送物を防いで下さい、発見し、製品品質の危険を訂正し、そして製品品質を保障して下さい時機を得た;
プロダクトは十分に指定品質要求事項を満たし、完成品が貯蔵に入り、出荷される前に有効な点検およびテストは行われます。
2. 適用範囲
、倉庫に会社の完成品の生産そして購入のための私達の質部のQAの検査官に適当、船積み点検。
3.力および責任
生産部:完成品の生産、貯蔵、点検分類する、包装。
質部:点検プロダクトのスポット チェックか完全な点検および郵送物プロダクト行い、完成品で客観的で、正しい決定および印を作ります。
倉庫:完成品の倉庫の貯蔵および郵送物操作。
4.定義
どれも
5.仕事内容
5.1生産の指示のリストに従う生産は、生産貯蔵されます。完成品が終了した後、生産は「完成品貯蔵の順序」を記入し、はっきりプロダクト モデルを識別します。注文番号およびバッチ サイズ;抜取り方式に従って見本抽出を実行するために移るQAの検査官。
5.2 QAの検査官は品質規格に従ってプロダクトをテストします。
5.2.1 QAの検査官が「完成品点検形態」を受け取った後、彼は作業注文を見つけま、抜き取り検査の指定の技術的なデータ デッサンおよび点検、包装の条件、抜取り方式および他の関連したデータおよび実施設計します。
5.2.2 QAの点検はプロダクト包装、出現、電気特性、構造、信頼性、等を含んでいます;
5.2.3包装の点検:
A.外箱の完全性（密封された箱、損傷、等の有無にかかわらず）。
B.標本いいえ項目指定の点検:製品名および品目番号の指定は実際のプロダクトとの十分な一致にあり、示すべき項目名前および材料数がありません。
C. Quantitativeテスト:量の分類の有無にかかわらずラベルそして物理的な両立性の数。
D.頭骨の印の印刷にあい昧性、重版、または間違いがあるかどうか;板紙箱の色はsample.5.2.4外观检验の色に一致させるかどうか:
プロダクト部品のA. Product色の点検そして完全性。
傷、摩耗、異物、土、汚点、ぎざぎざ、押しつぶすこと、変形、ひび、等を点検しているB. Mainly。
直接相互参照プロダクト点検規準。
5.2.5構造点検:
完成品は「機械製図」の重要な次元に従って測定され、記録されます;そしてアセンブリの後ろの最下の貝間のギャップは確認され、記録されます。移動機械類は機械の中の異常な騒音現われません。。
5.2.6機能テスト:機能プロダクト条件に従って、各機能のための広範囲テストを行ない、QAの点検報告の試験結果を記録して下さい。
関連した信頼度試験をするように5.2.7信頼性の証明は、新製品要求され定期刊行のサンプルはバッチ生産のために規則的に見本抽出されます。
5.2.38すべての処理されたプロダクトは包装、QAの検査官およびプロダクト包装の点検の前のQCの点検の後で包まれます
項目、ステッカー、ロゴ、箱および他の満足な情報は一つずつ点検されます。
5.3 QAの検査官は「QA点検報告」のおよび「完成品点検形態」のの結果を記録します;修飾されたとき、「完成品点検形態」はカバーされる必要があります。
QAは倉庫に青写真を、生産単位しか「完成品点検形態」を使用できません渡します。
5.4失敗の場合には、QAの検査官は生産単位に「単一の点検用紙」を移し、「異常なフィードバックの用紙」を開けます;参加者は是正措置を記入し、「不適格な製品管理のプロシージャ」および「訂正および予防策管理プロシージャに従って実行します」。
5.5不適当なバッチは改まり、不適格なプロダクトは修理され、改まりました;生産は上記の条件に従って再提出されました;「完成品点検形態」は点検のために堤出されました;検査官が再度点検するQA。
5.6技術的要求事項および顧客の要求を満たさない不適当なプロダクトは顧客への電話によって確認されます。顧客によって要求されたら、それらは顧客に送ることができます。
OKを確認した後、それは解放することができます;相違があれば、関連した承認された人員の承認は解放を可能にします。研究開発の確認の頭部による技術的な変数は、署名を確認する質ディレクターによる受諾の出現出荷することができません。
6.0関連文書
6.1"不適格な製品管理のプロシージャ」CX-QP-022
6.2"矯正的な、予防策管理プロシージャ」CX-QP-024
7.0形態を使用して下さい
7.1"完成品の貯蔵の順序」QR-WHO-002
7.2"完成品の点検形態」QR-WHO-003
7.3" QAの点検報告」QR-QCD-009
7.4"異常なフィードバック シート」QR-QCD-006
