部品アルミニウム曲がるCNCの管の薄板金の製作サービスを切るレーザー

レーザーの切断はCNCの適正価格と曲がる注文の管の薄板金の製作サービス アルミニウムを分ける

基本情報

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プロセスを形作るロール

（1）ロール・ベンディング機械を形作るロール・ベンディングの働く原則は図7および図8.に示すように縦のロール・ベンディング機械および横のロール・ベンディング機械に一般に、分けられる。縦のローラー曲がる機械は作動し易く横のタイプは図9.に示すように長い工作物に、使用するべきである。ロール・ベンディング機械の各軸線のプロセス位置はサーボ モーターによって正確に制御される、油圧モーター システムは各軸線の連結を運転し、サーボ モーターはプログラム可能な論理のコントローラー（PLC）によって作動するために制御される。装置のローラー シャフトが工作物を転がしている間、装置のモニターのエンコーダーはシステムにリアルタイムの工作物のアークの長さデータに与え。スポーツ。

（2）プロセス ロール・ベンディング機械を形作るロール・ベンディングの特徴は単一アークの工作物の生産のために一般に使用される。型の生産周期は短い、投資費用は低く、操作は簡単である。複数のアークの工作物のために、CNCのロール・ベンディング機械は工作物の複数のアークの曲がる条件を満たすことができる。但し、工作物の複数のアークとアルミニウム プロフィールの硬度の相違自体が原因で、各アークの区分の変形の程度は異なって、反動は不均等である。生産の間の工作物の形は一貫性よくないし、手動で後期で訂正される必要がある。ロール・ベンディング プロセスは単一アークの工作物の大きいバッチまたは複数のアークの工作物の小さいバッチの生産のために適している。

（3）プロセスを形作るロール・ベンディングの主要な技術は曲がる材料の横断面の形によってロール・ベンディング プロセスの難しさのある程度決まる。ローラーの設計は工作物の形成技術へであるキー死ぬ。通常、ダイス材料は癒やされる45および緩和された鋼鉄から成っているか、または鋼鉄旋盤によって回る死ぬ。型の硬度および表面の粗さの条件は熱処理および表面のクロムめっきによって得られる。特に不規則で、非対称的なプロフィール セクションは、ローラー アルミニウム プロフィールの表面を傷付けて容易である。材料の表面の傷を避けるためにナイロン車輪はまた鋼鉄型とだけでなく、型の強さを保障するが、またアルミニウム プロフィールおよび鋼鉄型は直接連絡することを防ぐアルミニウム プロフィールの間で、加えることができる。典型的なロール曲がる工作物の例は図10および図11.で示されている。

（4）能力を形作るロールの計算

ロール・ベンディング装置はロール・ベンディングの工作物の科学技術の条件を満たすかどうか、次の条件は満たされなければならない:

①ローラー シャフトの長さは材料の幅に会うかどうか。装置のロール・ベンディングの最低の曲がるアークの半径がかどうか工作物の最低アークより大きい②。装置圧力がかどうか力を形作る物質的なロールより大きい③。力を形作る引くプロセス検討の過程においてロールの計算はロール・ベンディング装置のロール・ベンディングの能力を確認するための理論的な基礎である。

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企業収益

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FAQ

Q:受渡し時間についての何か。
:平均12仕事日、型の入り口のための7日、大量生産のための10日

Q:いかに着くためにあなたの商品をそしてどの位それ取る出荷するか。
:私達は通常DHL、UPS、Federal ExpressまたはTNTによって出荷する。通常着くために3-5日かかる。空気および海の船積みはまた任意である。

Q:順序を置く方法か。
:最初に私達にあなたの条件か適用を知らせなさい。
2番目に、私達はあなたの要求か私達の提案に従って引用する。
3番目に、顧客はサンプルを確認し、形式的な順序のための沈殿物を作る。
最後に私達は生産を整理する