Hongruntong Marine (Beijing) Co., Ltd

ホングラントン・マリン (北京) 株式会社

私たちの工場は,研究開発,生産,テストを統合して, 高性能な海上およびオフショア機器の生産に専念した, 現代の,専門的な製造基地ですカスタマイズと物流工場は"精密製造,品質第一,技術革新,顧客指向"のコンセプトを堅持しています信頼性の高い耐久性があり高品質な製品で,海洋用エアバッグ,複合用ホース,掘削用ゴムホース,アンテナボイ,アンテナロープなど

科学的な設計,先進的な生産設備,厳格な品質管理システム,工場は原材料の調達から 完成品の納品まで 完全な産業チェーンを形成しています,すべての製品が国際産業基準 (ISO,CCS,ABS) と海洋,オフショア,掘削,港湾建設などの厳しい作業環境の要件を満たしていることを保証します.

便利な交通機関を持つ重要な産業地帯に位置し,私たちの工場は,28の標準化生産ワークショップを含む4万平方メートル以上の総面積をカバーしています.000平方メートル専門的な研究開発とテストセンターで 4千平方メートル 3千5千平方メートルの原材料倉庫 3千5千平方メートルの完成品倉庫1 平方メートルのオフィスと補助用スペース工場の配置は国際工業生産基準に厳格に準拠しており 機能区域の明確な区分があります流暢な物流チャネルと合理的なプロセスレイアウト異なる生産連結の相互干渉を効果的に回避し,生産プロセス全体の効率性と安定性を保証します.

工場は,30人のシニアエンジニア,35人の技術技術者,45人の品質検査員,90人の熟練したオペレーターを含む200人以上の専門家チームを備えています.すべての従業員は厳格な専門訓練と評価を受けています船舶機器の生産,試験,技術サービスで豊富な経験を持ち,工場の高品質な運営に堅牢な人材のサポートを提供しています.

各製品の品質と性能を保証するために 各コア製品の独立した専用生産ラインの建設に 大金を投資しました国内外の先進的な自動生産機器と加工技術の完全なセットを導入標準化され,知的で効率的な生産システムを形成する.主要生産ラインと設備は以下のとおりである.

• 掘削ゴムホース生産ライン: 工場のコア生産ラインとして,重用スマートゴムミックスマシン,高精度エクストルーダー,自動鉄鋼ワイヤ巻き機生産ラインは,掘削作業の厳しい労働条件のために特別に設計されています.耐磨性を向上させることに焦点を当て圧力耐性や耐腐蝕性それは50mmから1200mmまでの直径と6バーから25バーの作業圧の様々な種類の掘削ゴムホースを生産することができます浮遊用掘削用ホース,スラム吸い込みホース,放出ホース,セラミックで覆われたホースを含む.

• 海上エアバッグ製造ライン:多層ゴム巻き機,高圧 vulkanising 機器,インテリジェントカット・フォームディングマシン,気密性試験機器を装備.生産ラインは,ゴム層とコード層の均一な巻き込みを確保するために自動制御技術を採用精密な制御により,船舶のエアバッグは優れた圧力耐久性,密封性能,耐久性を持ち,救出及び重荷搬運.

• 複合ホース生産ライン: 精密な多層エクストルーダー,高強度繊維編み機,連続 vulkanisation ライン,耐腐蝕試験機器を装備.生産ラインは石油の転送のために最適化されています耐腐蝕性,高圧性,屈折性耐性を保証する多層複合構造を採用する海上プラットフォームで広く使用されている港やタンク農場.

• モーリングボイ生産ライン: 泡注入鋳造機,高周波溶接機器,フレンズ組立ライン,浮力試験機器を装備しています.生産ラインは,泡で満たされたコアと耐久性のあるPE/鋼の外殻を採用停泊ボイの浮力,安定性,耐腐蝕性を保証し,長期使用のために荒れ狂った海条件に適応することができます.

• 固定ロープ生産ライン: 高速回転機械,多糸編み機械,熱固定処理ライン,張力試験機器を装備しています.生産ラインはポリエステルなどの高性能繊維を加工しますポリプロピレンとナイロンで,バランスのとれた編み構造を採用して,長さを最小限に抑え,衝撃吸収を最大化します.固定ロープが優れた拉伸強度と使用寿命を持つことを確保する.

全生産機器は高度な自動化,高精度,高安定性で 国際的な先進技術を採用しています生産効率を向上させるだけでなく,製品仕様と性能の一貫性を保証する例えば,インテリジェントゴム混合機は,ゴム材料の均一性と安定性を保証する自動式制御と温度制御システムを採用します.自動鋼鉄ワイヤ巻き機は,緊張と密度自動制御技術を採用大規模なオートクラブ vulkanisation 装置は恒定温度と圧力制御を採用,ゴム層と補強層の間の固い結合を保証する製品の一般的な耐久性を高めます.

同時に工場は生産機器を継続的にアップグレードし 生産プロセスを最適化しています緑の生産を実現するためにエネルギー節約と環境保護技術を導入する生産コストを削減し,市場競争力を向上させる.

品質は工場の発展の核心です. 我々は,すべてのプロセスに厳格な品質管理システムを確立しました. 原材料の入口から完成品の納品まで,不合格製品に対する"ゼロ・トレランス"の実施具体的品質管理措置は以下のとおりである.

高品質の原材料を購入するために国内外で知名で資格のあるサプライヤーとのみ協力します合成ゴムを含む,高耐力鋼鉄線,合成繊維,泡と補助材料. 原材料の各バッチは,張力強度,断裂時の伸縮,耐磨性耐腐蝕性,抗老化性能,その他の指標.すべての試験に合格した原材料のみが生産リンクに入ることができます.完全な原材料の追跡システムが確立され,供給者と各原材料の検査結果が確認され,原材料の品質が制御可能であることを保証します.

生産プロセスでは 標準操作手順 (SOP) を実施し 専門的な品質検査員を配置し 生産リンクを監視します全日制検査とランダム検査を行う例えば,ゴム混合リンクでは,ゴム材料の均一性と硬さを検査し,挤出リンクでは,ゴム層の厚さと表面質を検査します.ローリング・リンク鉄鋼ワイヤの巻き込み密度と緊張を検査する. vulkanisationリンクでは,リアルタイムで温度,圧力と時間を監視する.アクセサリーの接続強度と密封性能を検査する生産品の各バッチのサンプルを 中間試験に採取し 次のプロセスに入る前に 半完成品が品質基準に 準拠していることを確認します

工場は,プロテストセンターを備えた 完全なセットを備えた 先進的なテスト機器, 含めて水静止圧力テストマシン, 爆発圧力テストマシン,磨き検査機耐腐蝕試験機,拉伸試験機,真空崩壊試験機,気密試験機工場を出る前に,すべての完成品は,包括的な性能テストを受けなければならない.: 掘削用ゴムホースと複合ホースは,水静圧,破裂圧,耐磨性,耐腐蝕性試験に合格する必要があります.船舶用エアバッグは 膨張圧と気密度試験に合格する必要があります固定ボイは浮力と安定性試験に合格し,固定ロープは張力強度と断裂負荷試験に合格する必要があります.すべての試験に合格した製品のみを梱包し,配送することができます.生産品の各パートに品質検査報告書が発行されます.信頼性の高い品質保証を顧客に提供します

工場は技術革新とR&D投資に 大いに重点を置いています海洋およびオフショア分野での15年以上経験を持つ上級技術者や技術専門家で構成されたプロのR&Dチームを構築しました製品構造設計,材料の公式の最適化,生産プロセス改善,技術的な問題解決に精通しています客のニーズに応じて,標的型の研究開発と技術支援を提供できます.

研究開発センターには先進的な実験施設と試験設備が備わっており,新しい製品と新しい技術に関する様々なパフォーマンステストとシミュレーション実験を行うことができます.製品性能を継続的に最適化し,市場需要に合わせた新しい製品を開発する国内外の科学研究機関と業界専門家と 深い協力関係を築いてきました先進的な技術と材料を導入する産業における製品におけるリーダー地位を維持する.

先進的な生産機器,成熟した生産技術とプロの生産チーム,私たちの工場は強力な生産能力を持っています大量注文と小量カスタマイズされた製品に対する世界的な顧客のニーズを効率的に満たすことができます工場の年間生産能力は以下の通りです. 掘削用ゴムホース120,000m,複合ホース50,000m,海上エアバッグ2000セット,1000m,固定ボイの500セットと80セット1000mの固定ロープ.

完全な物流供給システムを確立しました世界各地に製品の安全かつ効率的な輸送を実現するために,著名な国際物流企業と協力海外輸送の豊富な経験があり,プロの防水,抗衝突,抗腐食の包装を提供することができます.商品が顧客に間に合って完ぺきに届けられるように通常の製品では,迅速な配達 (3-7 営業日) を達成するために,安全な在庫を維持します.生産サイクルが厳格に制御され 間に合うようにする成熟した生産スケジューリングシステムがあります.

工場は,生産管理,品質管理,安全管理,環境管理,人事管理を含む科学的で標準化された管理システムを導入しています.工場の秩序ある運営を保証する工場は安全保護設備を備えており生産作業の安全性を確保するために,従業員の安全訓練と緊急訓練を定期的に実施します..

緑の持続可能な開発にコミットし 国の環境保護法や規制を厳格に遵守しますエネルギー節約と環境保護の生産技術と設備を導入する生産廃棄物の処理を強化し,資源のリサイクルを実現し,エネルギー消費と環境汚染を削減する海上産業の持続可能な発展に貢献する.

さらに工場は 積極的に社会的責任を果たし 従業員の仕事と生活を大切にし 完璧な福祉保証とキャリア開発のプラットフォームを提供しています統合的で革新的なチームを作ります.

私たちの工場は,海上およびオフショア機器の生産基地だけでなく, 製品品質と顧客協力の信頼できる保証です.厳格な品質管理高品質の製品とカスタマイズされたソリューションをグローバル顧客に提供することにコミットしています我々は,温かく私たちの工場を訪問するために世界中の顧客を歓迎します.生産過程を検査し 長期間の 双方の利益となる 協力関係を確立します

Hongruntong Marineは、30年以上の経験を持つプロフェッショナルなゴムホースメーカーであり、グローバルな海洋および浚渫エンジニアリングクライアントにワンストップのフルサイクルサービスを提供することに専念しています。当社のサービスは、プレセールコンサルティング、カスタムデザイン、生産管理、オンサイトサポート、アフターセールスメンテナンスをカバーし、製品ライフサイクル全体にわたって信頼性の高い効率的なソリューションを保証します。

1. プレセールコンサルティング＆ソリューションデザイン

お客様のプロジェクト要件を深く理解することから始め、ターゲットを絞ったソリューションを提供します。

• ニーズ分析：専門エンジニアが詳細なコミュニケーションを行い、ホースの直径、圧力定格、搬送媒体（スラリー、砂、海水）、設置環境（オフショア、船舶間、埋め立て）、および耐用年数の期待値を含む作業条件を明確にします。
• 技術的実現可能性評価：30年以上の業界経験に基づき、お客様のデザインの合理性を評価し、構造、材料、接続方法に関する最適化された提案を提供し、潜在的なリスクを事前に回避します。
  
• カスタムソリューション：運用効率とコスト効率を最大化するために、詳細な製品パラメータ、設置レイアウト、コスト分析を含む、独自のホースおよび浮遊パイプラインソリューションを開発します。サンプル＆トライアルサポート：大規模または高価値のプロジェクトについては、正式な注文前に製品性能を検証するためのサンプル製造およびオンサイトトライアルサービスを提供します。
  
• 2. カスタムR&D＆生産サービス柔軟なカスタマイズ機能により、多様なプロジェクトニーズに対応します。
  
• 製品カスタマイズ：直径（200mm～1200mm以上）、長さ、圧力定格（0.5MPa～2.5MPa）、フランジタイプ、接続モード、浮力構成のカスタマイズをサポートし、特殊な作業条件に完全に適合します。材料選択：お客様のアプリケーションシナリオに応じて、性能とコストのバランスをとるために、最適なゴム配合（耐摩耗性、耐海水性、耐老化性）と補強材（高強度鋼線、コード）を推奨します。
  

ブランド＆パッケージカスタマイズ：OEM/ODMサービスを提供し、カスタムロゴ印刷、パッケージデザイン、プライベートラベルを含み、ブランドプロモーションのニーズに対応します。

生産管理：厳格な品質管理システムを採用し、生産プロセスをリアルタイムで追跡し、定期的な進捗レポートを作成して、納期を保証します。

• 3. 品質検査＆テストサービス包括的なテストを通じて、すべての製品が国際基準を満たしていることを保証します。
  
• 原材料検査：すべての入荷材料（ゴム、鋼線、フォーム、HDPE）は、硬度、引張強度、浮力、耐食性テストを受け、資格のないバッチを排除します。工程内テスト：主要な生産リンク（押出、巻線、加硫）を監視し、寸法精度、層間接着、構造安定性を確保します。
  
• 最終製品テスト：ISO、BS ENなどの国際規格に準拠した100％圧力テスト、漏れテスト、摩耗テスト、老化テスト、浮力テスト（浮遊ホースの場合）を実施します。
  
• 認証サポート：完全なテストレポート、品質証明書、およびコンプライアンス文書（CE、ISOなど）を提供し、さまざまな国の通関およびプロジェクト承認の要件を満たします。
  

4. 設置＆オンサイト技術サポート

専門的なオンサイトサービスにより、運用の中断を最小限に抑えます。

• 設置ガイダンス：当社の技術エンジニアは、ホースの接続、浮遊パイプラインのレイアウト、フロートの間隔調整を含む、リモートまたはオンサイトの設置ガイダンスを提供できます。
• 分割式設置ソリューション：既存のパイプラインの場合、当社の分割式浮遊パイプライン製品は、システムを分解せずに直接設置できるため、ダウンタイムと人件費を大幅に削減できます。オンサイトトレーニング：製品の使用、日常点検、緊急時の対応手順をカバーする、お客様のチーム向けのオンサイト操作およびメンテナンストレーニングを提供します。
  
• 緊急対応：緊急の問題に対して24時間年中無休の技術サポートを提供し、重要なプロジェクトのためにオンサイトエンジニアを迅速に派遣します。
  
• 5. アフターセールスメンテナンス＆長期パートナーシップ
  

包括的なアフターセールスサービスにより、お客様の長期的な投資を保護します。

保証サービス：製造上の欠陥および品質の問題をカバーする標準的な製品保証期間を提供し、人的損害以外の損害については無料交換または修理を行います。

• 定期メンテナンスリマインダー：製品の使用状況に基づき、摩耗点検、接続部の締め付け、浮力性能テストを含むメンテナンスリマインダーを積極的に送信します。
  
• スペアパーツ供給：主要なスペアパーツ（フランジ、コネクタ、浮力部品）の安定した在庫を維持し、迅速な配送を保証し、ダウンタイムを最小限に抑えます。
  
• 製品リサイクル＆再利用：浮遊パイプラインなどの耐久性のある製品については、リサイクルおよび再利用の提案を提供し、プロジェクトコストの削減と持続可能な開発の達成を支援します。
  長期技術フォローアップ：専用の顧客ファイルを作成し、ライフサイクル全体にわたって製品性能を追跡し、後続のプロジェクトに対して継続的な技術サポートとアップグレードの提案を提供します。

6. 物流＆サプライチェーンサービス

製品の安全かつタイムリーな世界中への配送を保証します。

• パッケージデザイン：長距離輸送中の製品の損傷から保護するために、海洋グレードの防水および衝突防止パッケージ（木製ケース、鋼帯バンドル）を採用します。
  
• 物流調整：グローバルフォワーダーと協力して、柔軟な輸送ソリューション（海運、空運、陸運）を提供し、通関申告および書類作成を代行します。
  
• 配送追跡：リアルタイムの物流追跡情報を提供し、輸送状況を監視し、事前に受け取り計画を立てることができます。
  在庫管理：長期的な協力クライアント向けに、安全な在庫とJIT（ジャストインタイム）配送サービスを提供し、緊急のプロジェクトニーズに対応します。
  
• 当社のサービスコミットメント

顧客第一：お客様のプロジェクトニーズを最優先し、24時間以内にタイムリーでプロフェッショナルな対応を提供します。

品質保証：R&Dからアフターセールスまでのすべてのリンクを厳密に管理し、製品の信頼性と一貫性を保証します。

• 継続的改善：お客様のフィードバックを収集して製品とサービスを最適化し、お客様のビジネスと共に成長します。
  
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