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1 年
素材選定から最終梱包まで一貫した品質
成都千瑞では、素材選定から製造、最終検査、輸出梱包に至るまで、家具製造プロセス全体で品質を管理しています。
プロジェクトベースの家具注文では、製品の品質は、顧客の仕様、承認された図面、寸法、素材、色、仕上げ、機能要件と密接に連携して管理されます。
素材と部品は、製品仕様とプロジェクト要件に従って選定されます。ボード材、無垢材部品、ハードウェア、ガラス、表面仕上げなどの重要な詳細は、製造前にチェックされます。
製造中は、製造チームが寸法、構造詳細、表面仕上げ、組み立て品質、全体的な外観を監視します。カスタマイズされた製品は、大量生産中の不一致を減らすために、承認された仕様に対してチェックされます。
梱包前に、完成した家具の外観、寸法、構造詳細、機能性能を検査します。目に見える表面、エッジ、接合部、ハードウェアの取り付け、その他のプロジェクト固有の要件に特に注意が払われます。
家具は、製品の種類と輸送要件に従って準備されます。梱包は、取り扱い中および国際輸送中の完成した表面、コーナー、ガラス部品、構造部品の保護に重点を置いています。
プロジェクトごとに、素材、寸法、仕上げ、機能要件が異なる場合があります。そのため、当社の品質管理プロセスは、すべての注文に単一の基準を使用するのではなく、特定の製品仕様とプロジェクト要件に従って調整されます。
製造が開始される前に、寸法、素材、色、仕上げ、図面、梱包要件を含む製品仕様とカスタマイズの詳細を顧客と確認できます。
これにより、明確な製造参照が確立され、製造プロセス全体での誤解が軽減されます。
当社の取り組みは、実践的な製造管理、明確な仕様、および製造の主要段階での慎重な検査を中心に構築されています。
素材選定から最終梱包まで、すべての段階が品質プロセスの一部です。