片面機鋼鉄波形を付けるロールスロイス

片面機の波形機械のためのロールスロイスを波形を付ける炭化タングステンの合金鋼
 
ロールスロイスを波形を付ける炭化タングステンの合金鋼の特徴
 
a.炭化タングステンの波形のローラーに優秀な耐久性および低いフルートの高さがある。さらに、それは終了する波形の耐圧強度を-板減らさない。より最大限に活用されたv-shapeのフルートのプロフィールはボール紙の強さを高めるように設計することができる接着剤の量を段ボール紙を加え、救う減らすことは。
 
b.炭化タングステンの波形のローラーは理論で決して身に着けなかったりし、-板の耐久性良質の終了する波形の生産を保障できる
 
c.炭化タングステンの波形のローラーの耐用年数は少なくとも35，000,000メートルにことができ、維持および取り替えの時間の数達する、救うマンパワー、材料および財源を減らす。
 
D.炭化タングステンのローラーの耐久性はよく、それは炭化タングステンのコーティング採用する特別な取除くプロセスをである、従って波形のローラーの基質は傷つけ波形のローラーは修理の何回もに使用することができる。
 

 
工程
   
⇒ 1.の厳密な選択の良質材料
よい原料は良質の合金鋼の波形を付けるロールの重要な要因である。私達は中国の最もよい原料の製造業者を選ぶ。高力および靭性によって、よい焼入性は、明らかな気性のもろさ、50CrMo合金鋼製造の波形を付けるロールのための専門にされた材料ではない。私達の原料の貝厚さは70mmが、より厚い貝変形を減らし、生産の間に安定性を保つことができる以上である。

縦の癒やすプロセスからの⇒ 2.Highの硬度
癒やす中間周波数は硬度を保証し、私達が必要とする深さを堅くすることができる。私達の層の深さを8-12mmに達することができる堅くしなさい。基礎としてより堅い基材によって、私達の波形を付けるロールの寿命は非常に拡張される。
 
 
精密な粉砕のために厳密な⇒ 3.
熱処理および切断スロットの後で終わりの粉砕をするために、ローラーは高精度自動CNCの粉砕機に置かれる。 粉砕車輪の粉砕によって正確さが私達の技術的な許可された条件の内にあるまでそれぞれ数回にフルーティングを施しなさい。Siemensの制御システム保証の重要な役割を担うため正確さ。

 
超音速炭化タングステンの噴霧からの⇒ 4.Durable
炭化タングステン材料の特性のために、基材の硬度の条件は炭化タングステンの性能に一致させるために必要の炭化タングステンの吹きかかる前により高い、フルートのプロフィールであるより精密。噴霧の技術は炭化タングステンの硬度そして拘束力を保障できるキーである。最先端のPraxair JP 8000 HVOFの炭化タングステンの噴霧装置および技術は採用され、Praxair 1342の極度の堅い炭化タングステンの粉は私達の波形を付けるロールのために使用される。
 
 
⇒ 5.Repeatedlyはミラーとして磨いたり、滑らかになる
Meijiaは特別な磨く技術を、ローラーの使用アメリカ波形のPraxair 1342VMシリーズ極度の堅い炭化タングステンのローラーのような、特別なカスタマイズされた磨く車輪採用する。私達の会社のフル オートCNCの波形のローラーを使うとプロセスの特別な磨く機械および私達の独立した粉砕の磨く技術R & Dを作り出して、炭化タングステンのローラーの表面の終わりの程度はRAに達することができる<0>
 
改良し続けるべき⇒ 6.Strictテスト
波形を付けるロールの炭化タングステンのめっきまたは堅いクロム コーティングを含む表面処理の前後にサイズ、硬度、精密、フルートのプロフィールおよびシミュレーションの供給のペーパーを点検するために、それは必要である。特別なプロジェクターが波形を付けるロールの性能を保障するためにフルートのプロフィールおよび供給の別のGSMのペーパーを点検するのに使用されている。

 
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