Qingdao Yonghui Packaging Machinery Co.,Ltd

代わい切れない人になるには ユニークでなければならない

1. 波形のローラー材料の厳密な選択

働いている間波形を付けるロールの原料の不均等の拡張の内部の熱伝達の不均等の、およびゆがみをもたらします。これにより崩壊されたフルートに終ってフルーティングのペーパーの悪い形成を引き起こします。高力および靭性によって、よい焼入性、明らかな気性のもろさは、特別な鋼鉄D50CrMoので波形を付けるロールの作成への材料使用されません。それは安定した特性および熱伝達を特色にする優れた合金の精密鍛造材鋼鉄です。 私達の原料の貝厚さは70mmが、より厚い貝変形を減らし、生産の間に安定性を保つことができる以上です。

2. 精密溶接は分離不可能である場合もあります

ローラー ボディの両端は内部の退屈させた穴のサイズを解放するために熱されるべきです。紡錘の頭部が置かれた後、ローラー ボディおよび紡錘の頭部は自然な冷却の後で堅く握られるべきです。すべてが準備ができているとき、運転の適当なインターフェイスはローラー ボディおよび予熱による紡錘の頭部、溶接またはボルトで固定することの間で形作られました。特別な注意はローラーが動き、ローラー ボディがまたいわゆる「圧力容器」を形作るローラー ボディの内部からの蒸気の圧力に耐えるとき終了する波形のローラーの体温が絶えず上がるので溶接した場合取られるべきです。これの点から見て、ローラー ボディおよび紡錘の頭部の接合箇所は圧力試験に合格しなければなりません。溶接プロセスが終わったときに、仕事の部分は圧力を減らす高温に和らげることのための炉に入ります。

縦の癒やすプロセスからの3.High硬度

癒やす中間周波数は硬度を保証し、私達が必要とする深さを堅くすることができます。私達の層の深さを8-12mmに達することができます堅くして下さい。基礎としてより堅い基材によって、私達の波形を付けるロールの寿命は非常に拡張されます。別の熱処理プロセスの後で、波形のローラーの表面は耐久力のあるおよび耐久になります。ある製造業者は柔らかい材料を使用することは比較的容易であるのでローラーが堅くなるあった前により低いローラーに溝を作ります。これによってローラーの硬度を変わらせるローラーのためのより遅い暖房プロセスで問題をもたらすことができます。暖房処置が私達低いロールのスロットをこのプロセス必要性より多くの時間しかし切ったが、後均一硬度を作ります。

4. 精密な粉砕のために厳密

熱処理および切断スロットの後で終わりの粉砕をするために、ローラーは高精度自動CNCの粉砕機に置かれます。波形を付けるロールのほとんどあらゆるセットは必要幅、直径、フルートの高さ、段ボール紙GSM、速度およびボール紙の物理的な索引の条件に従って別に設計され、カスタマイズされるためにです。設計されていたフルートのプロフィールは高価なダイヤモンド用具でコピーされます。粉砕車輪およびダイヤモンド用具の接触が粉砕車輪で一緒に、フルートのプロフィール服を着る時。粉砕車輪数回によって正確さが私達の技術的な許可された条件の内にあるまで各フルートをひいて下さい。Siemensの制御システムの演劇は重要な役割正確さを保証します。

超音速炭化タングステンの噴霧からの5.Durable

技術を作り出す炭化タングステンの波形を付けられたローラーは別の従来の波形ロールです。炭化タングステン材料の特性のために、基材の硬度の条件は炭化タングステンの性能に一致させるために必要の炭化タングステンの噴霧がより精密である前により高いです、フルートのプロフィール。噴霧の技術は炭化タングステンの硬度そして拘束力を保障できるキーです。最先端のPraxair JP 8000 HVOFの炭化タングステンの噴霧装置および技術は採用され、Praxair 1342の極度の堅い炭化タングステンの粉は私達の波形を付けるロールのために使用されます。吹きかかる炭化タングステンの前に炭化タングステンの粉の付着を高めるために粗雑面を作る私達は表面のサンド ブラストの処置をします。

磨かれる6.Repeatedlyはミラーとして滑らかになります

Meijiaは特別な磨く技術を、ローラーの使用アメリカ波形のPraxair 1342VMシリーズ極度の堅い炭化タングステンのローラーのような、スペシャルによってカスタマイズされる磨く車輪採用します。私達の会社のフル オートCNCによって波形を付けられるローラーを使うとプロセスの特別な磨く機械および私達の独立者の粉砕の磨く技術R & Dを作り出して、炭化タングステンのローラーの表面の終わりの程度はRAに達することができます<0>

改良し続けるべき7.Strictテスト

サイズ、硬度、精密、フルートのプロフィールおよびシミュレーションの供給のペーパーを点検するために波形を付けるロールの炭化タングステンのめっきまたは堅いクロム コーティング、それを含む表面処理が必要である前後に。特別なプロジェクターがフルートのプロフィールを点検するのに使用され、波形を付けることの性能を保障する供給の別のGSMのペーパーは転がります。

R & Dの協調された努力、多くの年によって製造の後で、チンタオMeijiaは完全に波形を付けるロールの不十分な質が原因で引き起こされる生産量低減技術的な問題を解決しました。

ボール紙の生産の間の問題 

フルートの1.The設計パラメータは製造業変数と一直線にありし、ロール表面の滑らかな終わりは不十分で、壊れる波形を付けるロールの高圧を連続したプロセスの間に、こと一致している貧乏人を作られてそしてペーパーのフルーティングに終ってもたらします。

2. 働いている間波形を付けるロールの原料の不均等の拡張の内部の熱伝達の不均等の、およびゆがみをもたらします。これにより崩壊されたフルートに終ってフルーティングのペーパーの悪い形成を引き起こします。

波形を付けるロールの3.The不十分な精密および不安定な材料は悪い状態の一致および不安定な操作を引き起こすことができる共鳴は間、達される重大な価値起こります連続したプロセスの間に変形するフルートの歯に導き。これは波形でいかに引き起こされるハイ・ロー フルート-板です。

波形を付けるロールのキャンパーが設計されていた不合理のそれである4.Ifにより悪いラミネーションのような一連の問題に導く不均等なローカル圧力を、等を波立てるペーパーを波形を付ける内部はさみ金の内部はさみ金の泡立つ、重い記録引き起こします。

Meijiaの技術からの解決

a. 媒体の高さの輪郭のために放物線を採用される一周する現地の状態、特別なフルートのタイプを開発しま、および異なった顧客の必要性に従ってMeijiaは、崩壊されたフルートのような問題を、悪いラミネーション、内部はさみ金の最初から泡立つ内部はさみ金重い記録解決します。

b. 良心的な態度によって、Meijiaは設計されていたものの作り出された波形を付けるロール完全に可能にするために多方向の検出をマッチの変数を採用しました。このように、滑らかな、安定した操作を保つため。独特な炭化タングステンの技術は主として研摩の抵抗を改善し、波形を付けるロールの生命のサービスを拡張します。特別な磨く方法は首尾よく技術的な欠陥によって負う壊れたフルーティングのペーパーの問題を解決する表面の終わりの範囲Ra<0.3μmを、可能にします。

c. 特別な鋼鉄D50CrMoはように波形を付けるロールの作成への材料使用されます。それは安定した特性および熱伝達を特色にする優れた合金の精密鍛造材鋼鉄です。

D. 複雑な和らげるプロセスは材料が更に安定性を高めることができるように行なわれます。構成構造を変えるために技術を癒やす縦の中間周波数を採用して硬度を増強し、反熱変形の機能を最大にして下さい。

e. 超高度の前拡張の独特な方法は波形を付けるロールの中の高温そして圧力を取扱うために採用され反疲労の強さおよび伸縮性がある強さの容量を改善しま、次の使用の間に変形および不均等な拡張を避けることを波形を付けるロールが可能にします。それは完全に変形によって引き起こした共鳴（崩壊されたフルートおよびハイ・ロー フルートがなぜ起こったか主な理由）のような問題を、不安定な質、連続したプロセスの間の不均等な拡張解決しました。

f. Meijiaからの特別なフルートの設計:

（1）単一の波形の同じメートル-板は5 ‰まで救うことができます。

（2）接着剤の容積はフルーティングのペーパーとlinerboard間のよりよいラミネーションのおかげで5つの‰のまで救うことができます。