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2300mmの幅のBフルートのためのロールスロイスを波形を付ける内部の吸引TCの合金鋼はロールを波形を付けた
1. ロールスロイスの文書を波形を付ける厳密な選択の良質の合金鋼
高力および靭性によって、よい焼入性は、明らかな気性のもろさ、50CrMo合金鋼製造の波形を付けるロールのための専門にされた材料ではない。私達の原料の貝厚さは70mmが、より厚い貝変形を減らし、生産の間に安定性を保つことができる以上である。
縦の癒やすプロセスからの2.High硬度
癒やす中間周波数は硬度を保証し、私達が必要とする深さを堅くすることができる。私達の層の深さを8-12mmに達することができる堅くしなさい。基礎としてより堅い基材によって、私達の波形を付けるロールの寿命は非常に拡張される。別の熱処理プロセスの後で、波形のローラーの表面は耐久力のあるおよび耐久になる。ある製造業者はローラーの前に柔らかい材料を使用することは比較的容易であるので、より低いローラーにあった堅くなる溝を作る。これによって問題をローラーの硬度を変わる作るローラーのためのより遅い熱することはでプロセス起こすことができる。暖房処置の後で私達はこのプロセスがより多くの時間を必要とするが、切ったり均一硬度を作るけれども低いロールのスロットを。
超音速炭化タングステンの噴霧からの3.Durable
技術を作り出す炭化タングステンの波形のローラーは別の従来の波形ロールである。炭化タングステン材料の特性のために、基材の硬度の条件は炭化タングステンの性能に一致させるために必要の炭化タングステンの吹きかかる前により高い、フルートのプロフィールであるより精密。噴霧の技術は炭化タングステンの硬度そして拘束力を保障できるキーである。最先端のPraxair JP 8000 HVOFの炭化タングステンの噴霧装置および技術は採用され、Praxair 1342の極度の堅い炭化タングステンの粉は私達の波形を付けるロールのために使用される。吹きかかる炭化タングステンの前に炭化タングステンの粉の付着を高めるために粗雑面を作る私達は表面のサンド ブラストの処置をする。
改良し続けるべき4.Strictテスト
波形を付けるロールの炭化タングステンのめっきまたは堅いクロム コーティングを含む表面処理の前後にサイズ、硬度、精密、フルートのプロフィールおよびシミュレーションの供給のペーパーを点検するために、それは必要である。特別なプロジェクターが波形を付けるロールの性能を保障するためにフルートのプロフィールおよび供給の別のGSMのペーパーを点検するのに使用されている。
5. フルートのプロフィール
波形を付けるロールのほとんどあらゆるセットは必要幅、直径、フルートの高さ、段ボール紙GSM、速度およびボール紙の物理的な索引の条件に従って別に設計され、カスタマイズされるためにである。
次のテーブルは参照のためちょうどである。
| フルート | プロフィール | 高さ（mm） | ピッチ（mm） | Flutes/300mm | T.U.R |
| 紫外線 | 4.5-5.0 | 8.0-9.5 | 34±3 | 1.45-1.52 | |
| C | 紫外線 | 3.5-4.0 | 6.8-7.9 | 41±3 | 1.37-1.47 |
| B | 紫外線 | 2.5-3.0 | 5.5-6.5 | 50±4 | 1.33-1.41 |
| E | 紫外線 | 1.1-2.0 | 3.0-3.5 | 93±6 | 1.24-1.36 |
| F | 紫外線 | 0.8-1.0 | 2.2-3.2 | 115±20 | 1.19-1.25 |
| G | 紫外線 | 0.6-0.8 | 1.8-2.8 | 136±20 | 1.15-1.20 |
| N | 紫外線 | 0.4-0.6 | 1.2-2.2 | 193±55 | 1.10-1.15 |
| 他 | 紫外線 | カスタマイズされる | 設計 | 設計 | 設計 |
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魅力的な李