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8 年
品質管理の計画
良質プロダクトを提供し、質の展望を顧客と確立し、1999で指導として、販売するために私達の会社はさび止めの企業のISO9000質の管理システムの証明を渡すことの鉛を取りました。2002年に、私達の会社はISO9000質の管理システムの証明からの2000年の版に変形に成功しました。そして2005年に、私達の会社はISO14001に環境管理システム証明を渡しました。これらの国際規格および対応する管理システムを確立することを渡します
国際的なか専門の標準に合致する製造プロダクトに私達の会社を健全な保証提供しました。
手段および目次:
1. 原料の購入:
心配した人員を選ぶために組織するためには原料の製造者を査定し、制御して下さい。購入代理業者は修飾された製造者のリストに従って対応する原料の修飾された製造者を選び、技術的な調達の標準の厳密な調和の原料を購入します。
2. 点検工場:
原料の検査官はテスト標準に従って原料のために各項目をテストすることを担当します;各タイプの異なった指定の材料のためのプロダクトへの行なう見本抽出テスト;そして任意に見本抽出テストのための材料の10%を選びます。修飾された原料だけ使用のために受け入れることができます。
3. 内部生産の点検:
各プロシージャは疑わしいプロシージャの検査官によってテストされます。それから専門の質の検査官は見本抽出テストを行なうことを担当します。あらゆる不合格の場合には、失格させられたプロダクトの制御手順を厳しく遂行して下さい。前のプロシージャの半仕上げプロダクトは次のプロシージャに是認される前に資格の条件を満たさなければなりません。失格させられた半仕上げプロダクトは使用されてはなりません。質の検査官は各パフォーマンス インジケータをテストするために実験室にサンプルを堤出することを担当します。
4. 点検倉庫
専門の質の検査官は点検のための完成品の10%の見本抽出を担当します。失格させられたプロダクトの場合には、彼らが修飾されるまで二重サンプル。
5. 貯蔵
異なった指定のプロダクトおよびそれぞれ生産の日付に印を付けて下さい。失格させられたプロダクトを識別し、間違った処分を防ぐために隔離して下さい。安全で、適切な貯蔵の環境をしっかり止めるために湿気の防止、湿気がある証拠および火制御の基本施設を倉庫に装備して下さい。
6. 倉庫（配達）の点検:
最終生成物の質の検査官および倉庫看守は点検を製品仕様書、量、製造日付および品質の問題およびプロダクトの各パフォーマンス インジケータをテストすること担当します。あらゆる失格させられた項目の場合には、プロダクトは失格させられると考えられます。どの失格させられたプロダクトでも配達のために許可されません。
原料の購入に関するすべての手段は、点検工場で、内部生産の点検、点検倉庫で、貯蔵および倉庫（配達）の点検失格させられたプロダクトが市場を書き入れることを防ぎます。一方、完全で、完全な売り上げ後のサービスおよび能力別クラス編成制度は石油およびガス・パイプラインの私達の会社が製造したさび止めプロダクトの広い適用を保証します。
