正会員
4 年
QC/Technicalサポート
私達はあなたの順序の各部分を厳格に少なくとも点検する製品品質を3回強調する。私達の非常に責任があり、細部指向の品質管理のスタッフは私達の品質要求事項の目的を達成するための全力を尽している:ゼロ欠陥。
プロシージャ/テストの細部
私達はIQCを入って来る材料を点検し、最初記事に操業の前に部分をするか、またはプロダクトを組み立ててもらう。どの予想外の状態でもレポート部門を設計し、訂正するQCの起これば。私達はまたQCsを包装およびローディングの容器を点検してもらう。私達はファイルですべての記録およびメモを保つ。
QA/QCの紹介
私達はすべてのプロダクトが私達の顧客の高水準に合うことを保障するために次のプロシージャを実行した:
（1）すべての原料および付属品は生産設備を書き入れる前に点検されるか、またはテストされなければならない。すべての不適当な材料はすぐに拒絶される
（2）私達は各製品種目に品質管理のテストおよび分析を提供する
a. 労働者は提供された技術的な文書に従ってプロダクトを製造する。第1は私達のフルタイムQCの検査官による労働者によって毎日の複数のプロダクト、そして最初に点検される。大量生産はプロダクトがテストされ、点検を渡したらときだけ始まる
b. 大量生産の間に、人員は周期的にランダム化されたテストを保障するためにプロダクトを点検する。私達のQCのチームは点検の旅行を完了し、生産の次の段階に進める前に部品はスポット チェックである
質レベルを定めるために（3）完成品は点検される
（4）販売の部門からの質のフィードバックはQCおよび技術部に急速そして効率的に提供され、できるだけすぐに起こるように設計改善に訂正がする
（5） FMEAおよびDMFEAおよび制御計画はそれぞれのためにトレーサビリティのためのプロダクト使用され、私達のプロダクトは厳しく自動車電子工学のための品質規格であるISO/TS16949に基づいて制御される。