RPMTシリーズカーバイドインサート|高性能CNCミリングソリューション
Zweientool RPMTシリーズカーバイドインサートは、フェイスミリング、ショルダーミリング、およびスロッティング操作で例外的なパフォーマンスを提供します。これらの丸いポジティブなレーキインサートは、優れた表面仕上げを提供し、さまざまな材料でツールの寿命を延ばす高度なジオメトリを備えています。
主な製品の利点
- 3Dが設計したチップブレーカーを使用した最適なチップ形成
- さまざまな材料グループの複数のコーティングオプション
- 高精度の研削（±0.003mm許容範囲）
- 一貫した性能のための優れた熱安定性
- 複数の切断エッジを備えた費用対効果の高いソリューション
技術仕様
1。RPMT寸法（ISO標準）
| コードを挿入します |
IC（mm） |
厚さ（mm） |
コーナー半径（mm） |
穴のサイズ（mm） |
エッジの長さ（mm） |
| RPMT08T3M0 |
8.00 |
3.97 |
0.8 |
3.30 |
8.00 |
| RPMT10T3M0 |
10.00 |
3.97 |
1.0 |
3.30 |
10.00 |
| RPMT12T3M0 |
12.00 |
3.97 |
1.2 |
4.78 |
12.00 |
| RPMT16T3M0 |
16.00 |
4.76 |
1.6 |
6.35 |
16.00 |
2。材料の成績とアプリケーション
| グレードコード |
基板 |
コーティング |
硬度（HV） |
最高のアプリケーション |
| RP-1000 |
ウルトラファインWC+co |
Tialn |
3200 |
一般鋼<45HRC |
| RP-2000 |
Nano-Grade WC+Co |
アルティン |
3500 |
硬化鋼> 45HRC |
| RP-3000 |
WC-TIC-TAC |
ticn |
3000 |
ステンレス鋼 |
| RP-4000 |
サブミクロンWC |
DLC |
2500 |
アルミニウム合金 |
| RP-5000 |
WC+NIバインダー |
コーティングされていません |
- |
高テンプル合金 |
3。コーティング性能の比較
| コーティングタイプ |
厚さ（μm） |
最大温度（°C） |
硬度（HV） |
色 |
に最適です |
| Tialn |
2-3 |
800 |
3200 |
紫 |
一般的な製粉 |
| アルティン |
3-4 |
900 |
3500 |
黒 |
ハードマシニング |
| ticn |
3-5 |
400 |
3000 |
金 |
ステンレス鋼 |
| DLC |
1-2 |
500 |
2500 |
グレー |
非鉄 |
| コーティングされていません |
- |
- |
- |
銀 |
複合材料 |
推奨される切断パラメーター
| 材料グループ |
切削速度（m/min） |
歯ごとの飼料（mm） |
Axial Doc（mm） |
ラジアルドキュメント（mm） |
| 炭素鋼 |
180-320 |
0.08-0.15 |
1.0-3.0 |
0.5-2.0 |
| ステンレス鋼 |
80-160 |
0.06-0.12 |
0.5-2.0 |
0.3-1.5 |
| 鋳鉄 |
150-280 |
0.10-0.20 |
1.5-4.0 |
0.8-2.5 |
| アルミニウム |
400-1000 |
0.12-0.25 |
2.0-5.0 |
1.0-3.0 |
| チタン |
60-120 |
0.05-0.10 |
0.5-1.5 |
0.3-1.0 |
ユニークな製品機能
1。高度なチップブレーカーテクノロジー
- 3D最適化されたチップグルーブデザイン
- さまざまなフィードでの効果的なチップ制御
- 切断力を15〜25％減少させた
2。精密エッジの準備
- ホーンエッジラジア（20〜50μm）
- T-Land Edgeの強化
- エッジの耐久性が30〜40％向上
3。サーマルバリアシステム
- 多層PVDコーティング
- 熱浸透の減少
- ツール寿命を2〜3倍に拡張します
品質保証
- ISO 9001：2015認定製造
- 光学測定による100％寸法検査
- 一意の識別によるバッチトレーサビリティ
- 出荷前の厳格なパフォーマンステスト
Zweientool RPMTインサートを選択する理由
- ドイツ工学のCNC研削技術
- 一貫した品質のためのトップカーバイド基板
- 利用可能なカスタムソリューション（特別な幾何学/コーティング）
- 迅速な配信のためのグローバルインベントリ
- アプリケーションの最適化のための技術サポート
