簡単な設置の鉄骨構造建物 カスタム金属建物 塗装亜鉛メッキ構造用鋼倉庫

簡単設置スチール構造建物 カスタム金属建物 塗装亜鉛メッキ構造用鋼倉庫

鉄骨構造建物の利点

1. 高強度と軽量
鋼は高い強度対重量比を持っています。コンクリートなどの従来の建築材料と比較して、鋼は比較的小さな断面積で大量の荷重に耐えることができます。この特性により、鉄骨構造の建物は、過剰な内部支持柱を必要とせずに大きなスパンをカバーできます。たとえば、大規模な工業プラントや展示ホールでは、鉄骨構造は広大なオープンスペースを作り出すことができ、生産ラインのレイアウトや展示品の展示に非常に適しています。同時に、鋼の軽量性は基礎全体の荷重を軽減し、特に土壌条件の悪い地域では基礎建設のコストを節約できます。

2. 優れた延性
鋼は優れた延性を持っており、これは破壊前に大きな塑性変形を起こすことができることを意味します。地震の多い地域では、この特性が非常に重要です。地震が発生した場合、鉄骨構造は塑性変形を通じて地震エネルギーを吸収および分散し、建物への損傷を軽減できます。たとえば、地震の多い地域にある多くの高層ビルは、地震中の建物とその居住者の安全を確保するために鉄骨構造で設計されています。

3. 短い建設期間
鉄骨構造部品は通常、工場で事前に製造されます。工場環境での標準化された生産は、高品質で高精度の製造を保証します。部品が建設現場に輸送されると、迅速に組み立てることができ、従来の現場建設方法と比較して建設期間を大幅に短縮できます。商業プロジェクトの場合、建設期間が短いということは、早期の入居と投資回収の加速を意味します。たとえば、小規模な鉄骨構造のオフィスビルは数か月で完成できますが、従来の建設方法を使用した同様の建物では1年以上かかる場合があります。

4. リサイクル可能性
鋼は高度にリサイクル可能な材料です。鉄骨構造建物の耐用年数の終わりに、ほとんどの鋼部品をリサイクルして再利用することができ、これは持続可能な開発の概念に沿っています。鋼のリサイクルは、天然資源の消費を削減するだけでなく、新しい鋼の生産に関連する環境への影響も軽減します。たとえば、リサイクルされた鋼は、新しい鋼製品の製造に使用でき、一次製鋼プロセス中に発生するエネルギー消費と汚染を削減できます。

5. 設計の柔軟性
鉄骨構造は優れた設計の柔軟性を提供します。さまざまな形状とサイズに簡単に製造できるため、建築家は幅広い創造的な設計コンセプトを実現できます。複雑な曲面建物であろうと、ユニークな幾何学形状の構造であろうと、鋼は設計要件を満たすことができます。たとえば、シドニーオペラハウスは、純粋な鉄骨構造の建物ではありませんが、その主要なコンポーネントの一部に鋼を使用しており、象徴的で複雑な貝殻のような形状を実現するのに役立っています。

RIDGEプロジェクト

ルワンダ倉庫:ルワンダのマリーゴールド乾燥機倉庫プロジェクトは、1つの大きなワークショップと1つのオフィスを備えた鉄骨構造の複合施設です。このプロジェクトには、専門的な設計と建築能力、高品質の製品、およびワンストップのプロジェクト管理サービスが必要です。泉州リッジ鉄骨構造会社は、クライアントが建物全体の設計、製造、建設を支援する義務を無事に果たしました。

ルワンダプロジェクトは、総面積1360平方メートル、スパン6m、最高の軒高12.3m、棟高13.18mです。鋼材量は80.63トンで、この建物の特徴は高さが異なることです。

プロジェクト事例：スペインの18×36mオープンフロントスチール小屋

プロジェクト概要：
このプロジェクトには、スペインのクライアント向けにカスタマイズされたオープンフロントスチール小屋（寸法：幅18m×奥行き36m×高さ4m）の設計、製造、供給が含まれていました。この構造は、3面クラッディング（36mの1面が完全に開いている）と完全な屋根システムを備えており、産業用保管、ロジスティクス、またはワークショップでの使用に最適です。

設置プロセスの説明

当社の鉄骨構造建物の設置は、標準化された効率的な12段階のプロセスに従います。
1-2 基礎
構造荷重要件に従ってコンクリートベースを準備し、基礎建設図面に従って事前に埋め込まれたアンカーボルトを取り付けます。
3-4 柱
トラッククレーンを使用して鉄骨柱を立て、1人の作業員が誘導し、3〜4人の作業員が支援します。各柱をアンカーボルトに固定し、一時的なブレースを追加します。
5 屋根梁
2つの隣接する鉄骨柱を取り付けた後、主要な屋根梁の取り付けを開始して、構造を接続して安定させます。
6-7 母屋
柱と梁の設置が完了したら、屋根と壁の母屋を取り付けます。クラッディングパネルをサポートするために、それらを主要構造にしっかりとボルトで固定します。
8 母屋ロッド
安定性を高めるために、母屋間に水平タイロッドを取り付けてフレームを補強します。
9 雨樋
適切な排水を確保し、水の蓄積を防ぐために、軒に沿って雨樋システムを取り付けます。
10-11 クラッディング
セルフタッピングネジで壁シートを壁母屋に取り付け、次に屋根シートを取り付けます。断熱された建物の場合、サンドイッチパネルを壁と屋根の両方に取り付けます。
12 完成
コーナー、軒、窓、ドアにカバーを取り付け、窓とドアを所定の位置に取り付け、最終検査を実施します。鉄骨構造の建物を使用する準備ができました。

製品の梱包：

すべての鉄骨構造部品は、輸送中の損傷を防ぐために、束に梱包され、スチールベルトまたはロープで固定されます。
壁と屋根のパネルは、傷やへこみを避けるために木枠に梱包されます。
すべての付属品は、カートンまたはバッグに梱包されます。
ご要望に応じてカスタマイズされた梱包が可能です。

配送：

当社には、鉄骨構造を建設現場にタイムリーかつ安全に配送するための専門のロジスティクスチームがあります。
お客様の要件に応じて、海上、陸上、または空路で発送できます。
スムーズな配送を確実にするために、お客様に必要なすべての書類と追跡情報を提供します。