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DM422Dの2フェーズ ステッピング モーターの運転者
特徴
1. 32ビットDSPの純粋な正弦波の下位区分の技術のAdopation
2. 低雑音、低振動および低温の上昇
3. Volatge 20-40VDC
4. 8つの停止によって出力電流の設定、ピーク電流2.2Aを
5. 4つの停止のmicrostepのsubbivisonの設定を使って
6. Aotomaticの半分の流れ、自己テスト、overrの電圧、現在の保護上の電圧の下で、
7. Inernalの光学分離、最も高い周波数応答200KHZ
8. 現在の0.5-2.2A 2/4Phaseの雑種のステッピング モーターのために適した
現在の選択:
| ピーク | RMS | SW1 | SW2 | SW3 |
| デフォルト | ||||
| 0.5A | 0.35A | |||
| 0.7A | 0.50A | |||
| 1.0A | 0.70A | |||
| 1.3A | 0.90A | |||
| 1.6A | 1.20A | |||
| 1.9A | 1.40A | |||
| 2.2A | 1.60A | |||
Microstepの選択:
| 脈拍/Rev. | SW6 | SW8 |
| デフォルト | ||
| 1600 | ||
| 3200 | ||
| 6400 |
運転者機能記述:
| 運転者機能 | 操作指示 |
| 出力 現在 設定 | ユーザーはによってスイッチ運転者の出力電流をSW1-SW3 3置くことができる。 特定の出力電流の設定は、運転者のパネル図の指示を示す。 |
|
Microstepの設定 | ユーザーはSW5-SW6スイッチによって運転者Microstepを置くことができる。Microstepの特定の下位区分の設定は、運転者のパネル図の指示を示す。 |
|
自動半分 現在の機能 | ユーザーはSW4によって運転者の半分の流れ機能を置くことができる。" off "は静止流れが動的流れの半分に置かれる、すなわち、現在の脈拍の停止の後の0.5秒が約半分に自動的に減ることを示す。" on "は静止現在および動的流れが同じであることを示す。ユーザーはモーターおよび運転者の暖房を減らし、信頼性を改善するためにSW4に" off "を置くことができる。 |
|
シグナル インターフェイス | プルは配置の脈拍の入力である;DIRはステッピング モーターの方向入力である;OPTO信号の港+ 5Vのための電源はである;ENAはモーター自由な入力である。 |
|
モーター インターフェイス | A+およびA-はモーターの段階の巻上げに接続される;B+およびB-はモーターの別の段階の巻上げに接続される。後方に必要とすれば、段階の巻上げの1つは逆転させることができる。 |
|
力インターフェイス | それはDC電源使用する。推薦された作動の電圧は20VDC-40VDCであり、パワー消費量は100Wより大きいべきである。 |
|
表示燈 | 2つの表示燈がある。パワー・インジケータは緑である。運転者力が、緑色航法燈常にある時lit.の欠陥の表示器は過電圧または過電流欠陥があるとき赤い、赤灯常につく;運転者の欠陥が取り除かれた後、動力再供給が赤灯消えれば。 |
|
取付け 指示 | 運転者次元:86×55の×20mmは、次元を図表で示す示す。熱放散のための10CMスペースを残しなさい。取付けの間に、それは熱放散のための金属のキャビネットに近いべきである。 |
制御信号および外部インタフェース。
| 現象 | 理由 | 解決 |
|
赤い表示器はついている。 | モーター ワイヤーの1.A短絡。 | ワイヤーを点検するか、または変えなさい |
| 2.The外的な電圧は終わるまたは運転者の定常電圧より下がるために。 | 適度のに電圧を鳴った合わせなさい | |
| 3.Unknown理由 | 商品を戻しなさい |
機械次元（mm）:
パッキング:
泡の包装と板紙箱。私達はまた顧客の要求に従って商品を詰めてもいい。
証明書:
交通機関:
現在、私達の会社は、または交通機関のモードを選ぶ顧客の必要性に従ういろいろな輸送手段を支える。
FAQ:
1.Q:私はあるサンプルを最初に得てもいいか。
:本当に、私達はあなたの点検のためのサンプルを提供するために名誉を与えられる。
2.Q:在庫のプロダクトがあるか。
:私達のプロダクトは正常なプロダクトを除くあなたの順序に従って製造される。
3.Q:受渡し時間は何であるか。
:通常約7仕事日かかる、厳密な受渡し時間は別の順序のためにまたは別の時に異なるかもしれない。
4.Q:あなたの工場はいかに品質管理に関してするか。
:質は優先順位である。私達は生産の終わりに品質管理に大きい重要性を常に最初から付ける。あらゆるプロダクトは詰められるの前に十分に組み立てられ、注意深くテストされる