石油ねじ訓練用具の石油ねじ訓練用具の軸受けを含む私達の主要な軸受けプロダクト、等し壁厚さのゴム製固定子、軸受（ロールに耐える）、炭鉱の開発の3ローラーの削岩用ビットの55SiMoVaまたは8620鋼球、ローラー、推圧ブロックおよびパッド、また歯切り工具で切るカッター シャフト、および建設機械の主要な、支持の部品および部品。石油ねじ訓練用具（複数の列推圧玉軸受）のための軸受けは私達の一流プロダクト今まで開発し、うめた80年代の中国のギャップを、そこにである200のモデル上のを含む20以上のシリーズである。

オイルかガスのためにあいているかどうか、ドリルひもの端に泥モーターの軸受けに生産性および信頼性の直接影響がある。これらの泥モーター軸受けは極度に耐えなければならない

作動条件。厳しい軸および衝撃荷重に加えて、これらの軸受けは軸受けのための極度な作動条件の定義である非常に研摩の泥と「油を差される」。

石油開発工業のための穴モーターかあくモーターの下

Downholeモーターの忍耐アセンブリがモーター回転式動的力をビットに送信したり、その間あく重量からの軸および放射状の負荷に抗するのに使用されている。忍耐アセンブリのの中で、MontonはTCの放射状軸受けを積み重ねられたスラスト・ベアリング使用し。スラスト・ベアリングは下り力を支え「ビット」（WOB）および内蔵部品からの油圧推圧および重量の負荷の組合せからの負荷の重量に起因する。Montonは鋭い企業の多様な条件を満たすように設計されている異なった忍耐アセンブリを提供する。

泥モーター放射状軸受け

構成する泥モーター軸受けアセンブリ:内部の穴を定義する内部の壁の表面を持っている静止したハウジング;静止したハウジングの内部の穴まで続く回転ドライブ シャフト、拡大された外の直径、鋭い液体の道のための内部の穴を含む回転ドライブ シャフトが付いている出口セクションで終わる均一外の直径が付いている管状ドライブ シャフトを持っている回転ドライブ シャフト;放射状の負荷および軸負荷に、少なくとも組の静止した忍耐リングおよび少なくとも組の有効に静止したハウジングの内部の壁に、内部の周囲および外の周囲の有効に管状ドライブ シャフト、外に従事している回転忍耐リングのそれぞれの内部の周囲を持っている回転軸受けリングの投射を含む静止した忍耐リングのそれぞれの内部の周囲を従事している、静止した忍耐リングのそれぞれの内部の周囲および外の周囲、外の周囲それぞれ持っている静止した軸受けリングの積み重ねられた整理の回転軸受けリングを含む忍耐セクション耐える、忍耐セクションそれぞれ投射を含む回転忍耐リング、組の組の滑走約束の回転軸受けリングの1つの投射を収容する休憩を形作る静止した忍耐リングの投射のそれぞれの周囲;少なくとも部分的に静止した忍耐リングを重複し、軸受けリングを回すこと間の積み重ねられた整理の代理。

泥モーター軸受け

泥モーター軸受けが、か玉軸受は通常推圧を、または軸、反応させるのに穴の泥モーターの負荷使用されていた。低いrpmの電力班が適用で使用されるときそのような軸受けは十分な生命および信頼性を提供する。但し、構成の疲労に耐えるにより生命は速度の増加として直線に減る。この疲労は玉軸受を高いrpmモーターのために不適当にさせる。標準的な設計の練習は玉軸受がL10生命に従って指定される、または同一の軸受けのグループが10%の失敗の前に支えると期待される回転の数ことを定める。回転が促進するために関連付けられるのでより高い速度モーターで作動する軸受けは低速モーターで作動するそれらの前に壊れる、例えば1つは大体生命の忍耐の90%の減少を期待してもよい速度が100から1000のrpmに増加したら。生命に加えて、摩擦および馬力損失は訓練の興味頻繁にである。玉軸受は要素の転がり性質による摩擦がない軸受けと実際に摩擦損失は転がり抵抗および滑走が原因でしかしあっても言われる。理想的で滑らかな潤滑油の状態の作動に耐えるかなりより高い角の接触のための摩擦（cof）の係数の近似一桁は鋭い泥の0.0032.1、cof仮定することができるである。

軸受けアセンブリ

肯定的な変位の訓練モーターの忍耐アセンブリの機能は軸負荷（普通ビットの重量）を支え、モーターのドライブシャフトの側面のローディングを中心にし、支えることである。ドリル モーターで使用される忍耐アセンブリは軸忍耐のタイプ選択の選択を提供するある特定のモーター構成の異なった適用の使用のために発達した。すべてのMONTON軸受けは特定の鋭い適用のために流動油を差され、最大限に活用される。

ボール ベアリングは超ボール ベアリング アセンブリあく適用の大半のためのスーツ長年にわたって改善され。これらの軸受けはビットの適当な重量およびあくトルクが要求されるさまざまな電力班で使用される。高められたトルクの出力によって高い発電超あくモーターの導入によってずっとそれを扱うために、玉軸受は絶えず改良されている。

ボール ベアリング アセンブリは現代PDCビット設計として多くの適用のための選択の軸受け要求する今日のドリルの電力班から利用できるより高いトルクをである。この忍耐アセンブリは目的がビットかへより多くのトルクを運転することによって鋭い性能を高めることである低いですか中速度モーターを使用して要求の適用に適する。

6 ¾。extreme™のボール ベアリング アセンブリは挑戦的な訓練の環境の性能そして信頼性を最大にするために発達し、極度なモーターを搭載する排他的な使用のために予約である。また高められた内部直径を特色にして、この忍耐のタイプは極度な電力班によって発生する大きいトルクのモーター ドライブシャフト必要な保証の信頼できる配達のトルク容量のステップ変更を可能にする。

小組立部品の忍耐

忍耐の小組立部品は回転子のトルクおよび速度、また最下の穴アセンブリ（BHA）からの圧縮負荷を送信する。忍耐アセンブリの第一次部品はドライブシャフト、軸受ケーシング、放射状軸受けおよび軸軸受けである。

軸軸受けは修理の容易さを維持している間穴の下の耐久の性能を提供する積み重ねられた球および競争の設計である。忍耐アセンブリはまた鋭い液体があいている間放射状および軸軸受けに潤滑を提供する泥油を差された設計である。泥の潤滑の利点は密封された忍耐アセンブリと比較されるかまれた圧力降下に最低の限定があることである。かまれた圧力降下は最適浸透率のために不利に忍耐の小組立部品の生命に影響を与えないで最大にすることができる。また泥油を差されて潜水艦に耐えてアセンブリがエラストマー シールを含んでいないので、低下の恐れなしで最も高いdown-holeの温度と非常に芳香の鋭い液体で動かすことができる。軸受ケーシングは大きい外径との用具のサイズのためにネジ留め安定装置のために通された外径と利用できるより5"。この選択は安定装置が分野で変わるようにする。

Montonは2つの軸受けアセンブリ選択を提供する:M1およびM2。

M1軸受け小組立部品

泥油を差される第一世代は小組立部品に耐えてほとんどの鋭い適用で配置された実証済みの設計である。M1は理想的に屈曲のドリルの電力班と動くために適する。

M2軸受けアセンブリ

今日のより粗く鋭い環境のために設計されているG2 （第二世代の）性能軸受け小組立部品。改良された放射状のものおよび軸忍耐の設計を使うと、M2の小組立部品はHRまたはSiroのスターの力 セクションのを使うと関連付けられるより高いトルクを扱うことができる。その改良された放射状軸受けは高いdoglegの塗布の高められた耐久性を提供する。小組立部品に耐える短いビットにくねりM2は限界サイズで利用できる。

セクションの忍耐

忍耐セクションはモーターより下半分を構成する。それは一連の放射状のものおよびスラスト・ベアリングによって支えられるドライブ シャフトで構成される。忍耐セクションはドライブ シャフトに電力班によって供給される力学的エネルギーを制御するものがである。ドライブ シャフトの移動

かまれた箱を通した穴あけ工具へのこのエネルギー。ビット（WOB）の重量のような鋭い変数は、循環率およびビット差動圧力直接忍耐セクションに影響を与える。

Monton軸受けセクションは開いた忍耐の設計である（すなわち軸受けは鋭い液体によって油を差される）。Montonはスラスト・ベアリングのために積み重ねられた多数の球および競争の設計を使用する（図5）を見なさい。開いた忍耐システム提供

従来の密封された忍耐の整理上の穴あけ工具を渡るより高い差動圧力を許可する利点。

スラスト・ベアリングは下り力を支え穴あけ工具（WOB）の重量に起因する

そして内部モーターからの結合された流体静力学推圧そして重量からの負荷

部品。放射状軸受けはドライブ シャフトの側面の負荷を忍耐アセンブリを通る鋭い液体の流れの調整を助けるために支え。鋭い液体の一部は軸受けを冷却し、油を差すために転換する。Montonはある炭化タングステンのタイルの挿入物が付いている放射状軸受けを使用する

側面の負荷からの最高の耐久性のための炭化タングステンのマトリックスで埋め込まれる。

デザイン変更 プロセスについて

密封されたおよび泥モーター、Montonの炭化タングステンの放射状軸受けに優秀な放射状の負荷サポートを提供するように独特なマイクロウェーブ プロセスを使用して典型的で慣習的な焼結と比べて特に設計されていて焼結（1 600 Vickersの硬度に終って）作られる（1 000 Vickersの硬度と）。これは優秀な耐久性および長い生命の間92 HRaの高い硬度で起因する。

かなり軸受け性能および信頼性を改善するために、Montonエンジニアは専有Montonの設計およびシミュレーション用具をに使用した:

•正確に忍耐の積み重ねの行動を定義しなさい

•圧力を最小にし、負荷収容量を最大限に活用するために軸受けを設計し直しなさい

•テスト新しい設計および材料。Montonの事実上のテスト リグによって、エンジニアは割れたリングおよびせん断された球–耐えるこれらによって2つの共通の問題の問題を認識し、訂正できた

Downholeの密封の解決

Montonに高圧--にさらされるdownholeの回転シールのための革新的なシールの設計そして質材料がある。Monton Teflatheneのシールはゴム製 ボディと低摩擦PTFEシール リングを結んだ織込んでいる。全ゴムDM2シールはoil-lubricated泥モーター軸受けの潤滑油から漂う泥を分ける。衝撃および瓶のような最下の穴アセンブリ（BHA）用具はシールが研摩のドリルの泥から用具の水力学および穴の切断を保護するように要求する。測定間訓練（MWD）用具は時々高温密封の解決を要求する。Montonは315まで°Cに開発した（600 °F）抗することができるシールを含むこのデマンドが高い環境で、はたらくために実証済みのシールの実線を。

新しい忍耐の仕事いかに

典型的な泥モーター軸受けは設計最適化のための8のそして12列の間で含んでいる。軸受けが新しいとき、負荷の大半は最初の4か5列によって収容される。ように

各列は身に着け始めるすべての列が均等に身に着けられているまで負荷は次の列および次に移る。それから、負荷は最初の列に戻って移り、プロセスは繰り返される。

この独特な設計は軸受けがより前の忍耐の設計をかなり長く持続させることを可能にする。

製品の機能

•すべての忍耐の部品のための特別な鋼鉄

•全必要量軸受け

•精密はリングに一致させた

•重い軸鋭い負荷を支える独特な忍耐の設計

顧客の利点

•改善された摩耗抵抗

•高められた負荷収容量

•最大限に活用された負荷分散

•高められた強さ

•改善された信頼性

•カスタマイズされた設計

適用:

石油開発モーター

Down-holeモーター

電気浸水許容ポンプ

ワーキング・ライフの忍耐:

300hours

主要な顧客:

製油会社は好む:SLB、HalliburtonおよびGE

主要出願:

Downholeモーターかあくモーター