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RJ PCDの切削工具のブランクの標準的な形は円形です。他の形は、長方形のような、三角形、また顧客の要求ごとに正方形、等半円、カスタマイズすることができます。
RJ PCDの切削工具のブランクは5ミクロン、10ミクロン、大抵非鉄金属（銅、アルミニウム、合金）の高精度の切断に、非金属材料（磁器、化学繊維、グラファイト材料）、および調査器械、ステアリング装置およびサポート ツール等のために耐久性材料の終わりの処理使用する25ミクロンで利用できます、等。
PCD用具のブランクの利点:
1.長いワーキング・ライフ。
2.ユニフォームの表面の終わり。
3.機械ダウンタイムを減らします。
4.非常に改善された仕事の部分の質および優秀な次元制御。
5.生産性を高めて下さい。
6.高く物質的な取り外し率。
7.部分ごとに低価格。
8。最先端の通常PCDのワーキング・ライフは従来の焼結させた炭化物の切削工具のそれの長く50から250倍です。
RJ PCDの切削工具は適用推薦を消します:
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等級 |
特性 |
適用 |
利点 |
|
W5微粒子のサイズ |
1.Average結晶粒度:5μm |
アルミニウム、真鍮の銅、貴金属、木製の合成物、プラスチック |
優秀な表面の終わり |
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W10中型の結晶粒度 |
1.Average結晶粒度:10μm |
<14% Si/Alの合金、銅合金、グラファイトおよびグラファイトの合成物、緑の製陶術および炭化物 |
優秀な抵抗、よい表面の終わり |
|
W25粗粉のサイズ |
1.Average結晶粒度:25μm |
>14% Si/Alの合金、金属マトリックス合成物、バイメタル（アルミニウム鋳鉄）は、製陶術および炭化物を焼結させました |
長い生命、非常に高い耐久性 |
RJ PCDの切削工具のブランクの図表を大きさで分類します:
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形 |
製品コード |
角度（°） |
直径（mm） |
厚さ（mm） |
|
|
SCT11 |
360 |
11 |
1.6/2.0/3.2 |
|
SCT13 |
360 |
13.2 |
1.6/2.0/3.2 |
|
|
SCT16 |
360 |
16.2 |
1.6/2.0/3.2 |
|
|
SCT19 |
360 |
19.1 |
1.6/2.0/3.2 |
|
|
SCT5 |
360 |
30 |
1.6/2.0/3.2 |
|
|
SCT42 |
360 |
42 |
1.6/2.0/3.2 |
|
|
SCT51 |
360 |
51 |
1.6/2.0/3.2 |
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注:プロダクトは長方形のような標準外形として顧客の要求ごとに等製造された、の三角形、ひし形、セクター正方形である場合もあります。 |
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