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太鼓の粒化装置の用途:
細かく分断された材料をより大きな単位に集約するあらゆるプロセスは粒化プロセスと呼ばれる.異なる産業では,この操作には球状化,粒化粉末圧縮など.粉末化により,大きな材料を特定のサイズ分布の粒状材料にもすることができるが,これは粒状の逆プロセスである.
太鼓の粒化装置の利点:
細粉末材料の代わりに粒状材料を使用すると,多くの産業用アプリケーションでは,一般的により大きな利点が得られます.
1材料の損失を減らす (粉末圧縮など);
2刺激性のある粉末材料の有害性を軽減する
3材料の流動性を向上させる (陶器や粘土の粒料)
4貯蔵と輸送を容易にするため,材料の緩い梱包密度を増加させる.
5固体ブロックの形成を防止する (肥料粒化)
6計量およびバッチ,定量的なパッケージおよび取り付け (錠剤,合成樹脂,オーブンの飼料) に便利です.
7固体混合物 (フィード,シンター鉱石) を西西混合せずに形成するのに便利です.
8製品の特性,溶解性,孔隙性,特異表面等 (食品,触媒,吸収剤) を制御するのに便利です.
9製品の外観を改善し,望ましい構造形 (食品,工品) を取得する.
10多成分粉末分離 (粉砕された石炭の選択的集積)
太鼓の粒化装置仕様:
| モデル | シリンダー |
(kW) パワー |
(mm) 全体の次元 |
||
|
(m3) 容量 |
(r/min) 回転速度 |
傾き (°) | |||
| Ø1×6 | Ø1×6 | 5 | 3.5 | 5.5 | 6000×1358×2535 |
| Ø1×15 | Ø1×15 | 5 | 3.5 | 7.5 | 15000×1358×2535 |
| Ø1.2×15 | Ø1.2×15 | 5 | 3.5 | 15 | 15000×1558×2735 |
| Ø1.2×20 | Ø1.2×20 | 5 | 3.5 | 15 | 20000×1558×2735 |
| Ø1.5×10 | Ø1.5×10 | 5 | 3.5 | 15 | 10000×1858×3035 |
| Ø1.5×14 | Ø1.5×14 | 5 | 3.5 | 15 | 14000×1858×3035 |
| Ø1.5×18 | Ø1.5×18 | 5 | 3.5 | 18.5 | 18000×1858×3035 |
| Ø1.8×16 | Ø1.8×16 | 3 から 5 | 3.5 | 22 | 16000×1858×3035 |
| Ø1.8×20 | Ø1.8×20 | 3 から 5 | 3.5 | 22 | 20000×2158×3335 |
| Ø2.0×16 | Ø2.0×16 | 3 から 5 | 3 | 22 | 16000×3340×3420 |
| Ø2.0×20 | Ø2.0×20 | 3 から 5 | 3 | 30 | 20000×3340×3420 |
ドラム粒化装置の動作原理:
ドラム粒子は,底枠,サイクリンダー,駆動装置,サポート&キャッチローラー,コップリングシャフトなどから構成されています. チェーンホイール駆動のサポート&キャッチローラー傾斜サイクリンが摩擦力によってサポート&キャッチロールでゆっくり回転摩擦力と遠心力によってサイクリンヤーの壁を通り抜ける混合物で,重力によって転がる.ローリングダウン材料と上昇材料の間の相対的な動きによってボールにロールします円周に沿って丸をロールするときにサイクライナー軸に沿って,より高い側から下の側に移動し,その後,最終粒子が下の側に放出されます.