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大容量の無煙炭の粉の縦の製造所、石炭の粉砕の製造所
石炭の縦の製造所は55 HGIおよび湿気8-12%のgrindabilityの設計石炭をひき、200網目スクリーン（74ミクロン）を渡す70%および50網目スクリーンを渡す99.5%の排出の優良さを達成する最高の評価される容量を達成するように設計されています。石炭の硬度や含水率の変化は、上下に、排出容量か排出の優良さをもたらします。
粉砕の要素が良好であり、一貫したプロフィールを維持することこれらの設計考察を達成することは必要です。粉砕のプロフィールの損失は等しい結果を達成するためにpulveriserがより懸命に働かなければならないことを意味する粉砕の効率の損失で起因します。
最終的に容量の損失優良さの均一条件の下で起因するポイントは達されます。より長続きがする、より一貫した粉砕の要素はより長い作動のキャンペーン、減らされた維持およびより低く全面的な投資された費用をもたらすpulveriser操作に重大です。
石炭の縦の製造所の構造
1. 結合された分離器によって高められる効率を分けます。
2. ディスクの材料をの前に準備する必要性は、自動上昇を含む機能および落下ローラー始まらないし、オン負荷凝視を達成することができます。
3. シーリングは溶接光のパネルを採用しま、構造はよいと簡単、信頼できま効果を密封します。
4. 粉砕ローラーはローラー回転装置によっておよび維持のための容易に便利製造所からの人出のどれ行う場合もあります。
5. 粉砕ローラー カバーは生命を使用して裏面および研摩剤を伸ばすことで使用することができます。
6. 粉砕ローラー限られた装置は保証ローラーとディスク間のギャップ、防ぎます金属の摩擦をであり、衝突は、安全を増強します。
7. ローラー粉砕圧力は固体ガス圧力、リモート・コントロールに押、上昇のローラーを採用し、場所の圧力そして実現された不在時操作を変更します。
8. 軸受は低温の状態の下で働く軸受けを保証するために薄いオイルによる濃縮物の循環の潤滑を採用し、きれいなオイルは、使用の生命伸びることができます。
私達の利点
1.Force供給の潤滑。システム強制給食の潤滑システムは2.5回までに軸受けの耐用年数を拡張します。
2.Maximum粒子の優良さ。従来のローラ ミルは静的な分離器か粗い粒子から良い粉を分けるのに動的分離器を使用します。縦の石炭の製造所は両タイプのより有効で、より調節可能で物質的な分離のための分離器をひとつにまとめます。
3.20-40%電気の節約。縦の石炭の製造所は粉砕の仕事の同量のために20%から40%を従来のエア掃除されたボール ミルよりより少ない電気使用します。
4.Great乾燥性能。エア掃除された製粉方法は私達の製造所が空気流量および温度の変化によって10%まで含水率の石炭を扱うようにします。
技術的なデータ
| 変数 | 単位 | HRM800 | HRM1100 | HRM1250 | HRM1300 | PRM17 | PRM23 | PRM25 |
| 容量 | T/H | 5-7 | 10-12 | 16-18 | 20-25 | 26-35 | 40-45 | 50-58 |
| 粉砕材料のサイズ | mm | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 | 0-50 |
| 粉砕材料の湿気 | % | <10> | <10> | <10> | <10> | <10> | <10> | <10> |
| 優良さR0.08 | % | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| プロダクトの湿気 | % | <1> | <1> | <1> | <1> | <1> | <1> | <1> |
| 力 | KW | 55 | 110 | 160 | 200 | 400 | 400 | 450 |
| 入力の風の温度 | ℃ | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 |
| 出口の風の温度 | ℃ | 80-100 | 80-100 | 80-100 | 80-100 | 80-100 | 80-100 | 80-100 |
| 出口の空気容積 | m3/H | ≈10000 | ≈20000 | ≈30000 | ≈40000 | ≈80000 | ≈80000 | ≈100000 |
| 装置の重量 | T | 16 | 22 | 32 | 40 | 96 | 135 | 167 |
