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化学的にフレークZnと組み合わせたハイテクダクロメットコーティング標準
メタルダクロメットコーティングの紹介
Dacrometプロセスは、今日の最も代表的なものです 』、ハイテクの国際的な金属表面処理は、世界で広く使用されています』先進国です。 著者に基づきます 』設計と生産の直接の情報、この論文は、Dacrometコーティングプロセスの特徴、装置とDacromet液体の選択、および中国でのDacrometコーティングプロセスの応用を詳細に説明します。
組成/成分情報
MX6380は、A、B、Cの3つのパックで構成されています。
パックA：主に超微細フレークZn、超微細フレークAl、エチレングリコールと化学的に結合したシルバーグレーのスラリーです。 Znプレートの半径-厚さ比は60〜100です。
パックB：Cr6 +を含むオレンジレッドおよび水溶液で着色されたコーティングの溶媒です。
パックC：主にセルロースの白色または黄色がかった粉末で構成されたコーティングの粘着付与剤です。
コーティングプロセス
3.1混合比
パックA：16.0 kg
パックB：24.0 kg（スプレーコーティングの場合、量を適切に増やすことができます）
パックC：0-50 g（異なる粘度要求に応じて）
3.2
| 混合法 | ||||
混合する前に、A＆Bを25±2℃の水浴に入れ、Aを攪拌し、Aが完全に均一に分散した後、Aを攪拌して金属スラリーを均一に分散させ、攪拌速度を60r / minに下げ、Bを追加します。 3.2.2
| ||||
3.2.3
Bを加えた後、混合物を約1〜2時間速く攪拌し、次にCを加えます。塊が存在する場合はCを粉末にします（バレルの温度は30℃未満にしないでください。そうしないと、Cは十分に溶解しません）。継続的に。
3.2.4
コーティングは、浸漬バレルに注ぐ前に、80〜100メッシュのステンレススチールスクリーンでろ過する必要があります。
3.2.5
温度制御装置には、コーティングの温度を22±2℃に保つために浸漬バレルを装備する必要があります。（温度が高すぎると、塗料が劣化しやすく、粘度が発生します。）コーティングを円形に攪拌する必要があります。均等に分散します。
3.2.6
連続的に動作する場合、8時間ごとにコーティングの密度、PH、温度、粘度、Cr6 +含有量をテストします。
4.技術データ
| 番号。 | 項目 | データ |
| 1 | PH | 3.8-5.2 |
| 2 | Cr6 + | ≥25g/ L |
| 3 | 比重 | 1.30±0.05 |
| 4 | 粘度 | 20〜60s（スプレーコーティング）; 60〜90S（ディップスピンコーティング）。 20℃Zahn 2＃カップ |
| 5 | 動作温度 | 22±2℃ |
5.ミックス図
注意：上記の操作では温度を制御する必要があります。
6.コーティングプロセス
6.1脱脂
表面に油が付着している場合は、ワークピースを脱脂する必要があります。 次の3つの処理方法があります。
1.高温
2.中性水ベースの脱脂剤
3.塩化メチレンなどの有機溶剤。
6.2錆び
表面に錆やバリがある場合、ワークをコーティングできません。最良の加工方法はショットブラストです。 酸洗浄を採用すると、コーティングの耐食性が影響を受けます。
6.3コーティング
ワークピースの脱脂とショットブラストは、ディップスピンコーティングまたはスプレーコーティングでコーティングする必要があります。
6.4予熱
コーティング後のワークは、蒸発するために8〜15分間、80〜150℃でできるだけ早く予熱する必要があります。 （ワークの熱吸収による。）
6.5硬化
予熱後のワークは、300〜340℃で20〜40分間硬化させる必要があります。 （ワークの熱吸収による。）
7.注意
あらゆる種類の酸、アルカリ塩などのその他の化学物質は、コーティングに混合できません。これらは、コーティングを老化させるために、Zn＆Alプレートを活性化できるためです。
操作中に長時間日光や紫外線を照射しないでください。そうしないと、コーティングの老化や重合が促進されます。
コーティングの温度を制御することは非常に重要です。 動作中にコーティングの温度が変化すると、粘度に影響し、ワークピースにコーティング品質が影響します。 そのため、コーティング時の温度、粘度、紡績プロセスの関係を適切に制御する必要があります。
コーティング方法が異なる場合、粘度は異なります。 スプレーコーティングの場合は低データを選択し、スピンコーティングの場合は高データを選択します。
8.パッキング
| パックA： | 16kg /メタルバレル | パックB： | 24KGプラスチックバレル | パックC： | 5.0kgの金属バレル |
9.品質保証期間
化合物の前に20℃で6ヶ月
20℃で40日間コンパウンド後（新しいコーティングを連続して追加すればリサイクルできます。）
使用しない場合は、20℃以下で保管してください。