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統合された産業吹き付け塗装装置の正確にサーボ プラットホーム制御
ペンキのフィルムの厚さはコーティングの生産ラインの目的の上昇の率およびペンキの粘着性によって主に定められます。持ち上がる適切な率を定めるためにペンキの粘着性を制御する上記の条件に従って吹き付け塗装システムは30um最高速度についてのフィルムに従って実験、別の装置に従ってあるべきです。この率で上塗を施してある目的を均等に持ち上げて下さい。持ち上がる速度、薄いペンキのフィルムは絶食します;持ち上がる速度は遅く、ペンキのフィルムは厚く、不均等です。
コーティングに終る噴霧の生産ライン浸せきコーティング操作では、時々、自動吹き付け塗装機械のより低いフィルム厚さの相違は、特に肥大の蓄積の端のコーティングの下にあります。コーティングの装飾品の性を、時小さいバッチでbesmearすくい上げるためには余分ブラシと手動で集めなさいペンキの低下を、またできます遠心力を使用取り払えばこれらを取り払う静電気の魅力装置は低下を塗ります。
記述:
ブレーキ ディスク特別な水のために適した、オイル基盤のZn Alの腐食防止のコーティングおよび金属の亜鉛が豊富なペンキ。
装置の主体:
自動与え、荷を下すシステム、システム、自動同定システム、空気打撃システム、乾式のスプレー・ブース、スプレー式塗料のロボット、暖房装置を、予熱システム治す吹きかけ、運ぶこと、ペンキの供給方式に誘導加熱、空気クリーニング システム、力の冷却部屋、据え付け品のクリーニング装置、完全な機械クリーニングの分離部屋、電気制御システムの後の温度の検出。
特徴:
1.自動的に伝達のモデル、理性的な調節を識別しま、吹きかかりますおよび暖房装置。
2.均一に吹きかかってTL 193A、TL214、TL260、GB/T 26110-2010のコーティングの標準に合えば。
3.誘導加熱、高い換算値、低炭素の環境保護および省エネ15%。
ディスク ユニフォームの表面温度を作る4.暖房プロセスのServoのプラットホーム制御、正確に制御。
5.装置および密集した構造の保存の床面積40%-60%の統合された設計。
6.データを集め、貯えるためにRFIDシステムと装備されていて
7。支持装置および無人の研修会の継ぎ目が無い関係を可能にする高度の総合制御システムおよび理性的なオペレーティング システムを、コミュニケーションおよび交通機関インターフェイスと装備されていて使用して下さい。
技術的なデータ:
最も短い生産率7.5 S
最高の工作物の重量15のkg
最高の温度調整の正確さ±10の℃
最高のスプレーの正確さ（厚さ）の±2 µm
冷却の性能（室温の比較）の≤10 ℃
装置のサイズ10*20*5.8 M