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ZEGOTA Precision Technology Co.,LTD

シティ：jiaxing

省/州：zhejiang

国/地域：china

連絡窓口：MrSong Yu

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China Pdms Chip2 Um 5um 標準マイクロフードチップゼゴタデザイン 3D プリンティングサービス 3D プリンター実験室用 wholesale

Pdms Chip2 Um 5um 標準マイクロフードチップゼゴタデザイン 3D プリンティングサービス 3D プリンター実験室用

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モデル番号 :ラボオンチップ

材料 :ガラス、PMMA、Pdms

モデル :カスタマイズ

幅奥行き比 :カスタマイズ

正確さ :±2um

トランスポートパッケージ :カートンパッケージ

仕様 :カスタマイズ

商標 :ZEGOTA

起源 :中国

HSコード :8542399000

生産能力 :10000 PCS/月

最小注文数量 :1,000

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マイクロ流体チップ

·製品説明
医療業界におけるマイクロ流体工学とは、マイクロ流体（皮膚からナノリットルまでの体積）を処理または操作するためのマイクロパイプ（サイズ数十から数百ミクロン）の使用に関連する科学技術を指します。これは、化学、流体物理学、マイクロエレクトロニクス、新材料、生物学、生物医工学を含む新しい学際的な主題です。小型化と集積化の特徴により、マイクロ流体デバイスは通常マイクロ流体チップと呼ばれ、ラボオンチップやマイクロ総合分析システムとしても知られています。マイクロ流体の初期の概念は、1970 年代にフォトリソグラフィー技術によってシリコンウェハー上に作られたガスクロマトグラフにまで遡ることができ、その後、マイクロ流体キャピラリー電気泳動装置とマイクロリアクターに発展しました。マイクロ流体の重要な特性の 1 つは、層流や液滴など、マイクロスケール環境における独特の流体特性です。マイクロ流体は、このような独特の流体現象を利用して、従来の手法では困難であった一連の微細加工や微細操作を実現します。現在、マイクロ流体は生物医学研究において大きな発展の可能性と幅広い応用の可能性を秘めていると考えられています。

・応用
ラボオンチップという用語は、単一チップ上で研究室分析を可能にする小型のマイクロ流体システムを指します。この技術を使用すると、広範な生物学的、化学的、物理的プロセスを画像化できます。に。ラボオンチップの分野の主な用途には、人体診断、DNA 分析、化学合成などがあります。

ゼゴタガラス、石英、およびガラスとシリコンの複合材料で作られたラボオンチップコンポーネントを供給しています。これらのコンポーネントは、医療および製薬技術の分野でマイクロリアクターとして使用されるだけでなく、診断、医療用途、インプラント学の分野で流体チップの形で使用されます。材料としては、ガラス、石英、およびガラスとシリコンの組み合わせが、高温や化学物質などの困難な環境条件に耐えられる材料であるため、これらの用途に最適です。それにもかかわらず、それらは高度の生体適合性を示します。これらの特性により、この材料は、これらの応用分野で標準的に使用されるポリマー物質とは著しく異なります。

流体コンポーネントおよびバイオチップの作成に、LTF は、ガラスや石英のマイクロサンドブラストや湿式化学構造化など、MEMS キャップウェーハの分野で長年使用されてきた幅広い構造化プロセスを使用します。これらの流体チップの製造は、6 インチまたは 8 インチのウェーハに基づいて安価に実行できます。

·製品の利点

RAPID プロトタイピングとイテレーション:
1. 主要な利点: これは 3D プリントの最も優れた利点です。設計者は、数時間または数日で CAD モデルを物理チッププロトタイプに直接変換できます。
2. 研究開発の加速: マスク製造、モールド処理 (PDMS ソフトリソグラフィーなど)、またはアウトソーシング処理に何週間も待つ必要はありません。設計を変更した後、新しいバージョンをテスト用にすぐに印刷できるため、設計テストの最適化サイクルが大幅に短縮されます。
3. 低コストの試行錯誤: 迅速な反復により、単一設計の失敗によるコストと時間のリスクが軽減され、より複雑な構造の革新と探索が促進されます。

H高い設計の自由度と複雑さ:
1. 複雑な三次元構造: 従来のリソグラフィ技術は主に二次元の平面構造の製造に優れていますが、3D プリンティングでは真に複雑な三次元のマイクロチャネル、ミキサー、バルブ、チャンバー (勾配発生器、細胞培養チャンバーなど) などを直接構築できます。これらの構造には、従来の方法では非常に複雑な多層の位置合わせと接着プロセスが必要です。
2. 統合製造: チップ本体、コネクタ (ルールコネクタ、パイプインターフェース)、さらには埋め込みコンポーネント (センサーブラケットや電極プロトタイプなど) を一度に印刷できるため、組み立て手順が削減され、構造全体の密閉性と信頼性が向上します。これにより、従来の方法におけるチップ層間の結合によって引き起こされる漏れや位置合わせの問題が回避されます。
3.カスタマイズとパーソナライゼーション：各チップのユニークな設計を簡単に実現でき、特にパーソナライズされた医療、特別な実験ニーズ、または小ロットのカスタマイズ生産に適しています。

Rコストを削減します (特に研究開発および小規模バッチの場合):
1. 設備の敷居が低い: 高価なクリーンルーム設備、リソグラフィーマシン、プラズマボンディングマシン、その他の大規模な専門設備は必要ありません。十分な性能を備えた 3D プリンターは、通常の実験室環境でも動作可能です。
2. 材料の無駄を減らす: これは積層造形に属し、通常、削減された製造 (フライス加工など) よりも材料の無駄が少なくなります。
3. 人件費: 操作は比較的簡単で、オペレーターに対する専門的なトレーニングの必要性は、従来のマイクロナノ加工の場合よりも低くなります。

・生産

·マイクロ流体の設計と製造

1.マイクロ流体チップの量産化に対する顧客の要望
お客様は、マイクロ流体チップ射出成形のバッチ生産の需要を提示しました。
1) 顧客はマイクロ流体チップの設計図を提供します。チップ設計図とお客様のチップ設計目的に応じて、技術者がチップ設計図を評価し、お客様とチップ設計図を決定します。
2) チップで実現する機能は顧客が提供します。 Hanhaoの技術者は、機能に従ってチップを設計し、チップ機能の実現を評価し、顧客とチップ設計図面を決定します。
2.射出成形金型開口部の実現可能性評価
チップ図面に基づいて、外観、材質、総厚さ、流路サイズ、深さ幅比、寸法精度、公差、マイクロ流体チップの表面仕上げ、金型入口の仕方、金型内での製品の配置、製品取り出し用シンブルの配置、その後のチップの封止など、射出成形金型開発の技術評価が行われます。オープンモールド射出成形の実現可能性をあらゆる面から評価します。
3.売買契約書に署名する
評価後、顧客のニーズに応じて射出成形金型を開くことができると判断され、顧客と契約を結ぶことができます。
4.金型設計・開発
顧客の要求に従って、マイクロ流体チップ射出成形バッチ生産の経験に基づいて、金型設計の包括的な事前評価が実行されました。初期段階の金型評価データに基づいて、技術チームは金型冷却水路設計、製品ゲートレイアウト設計、金型内製品取り出し設計、金型2枚または3枚プレート金型設計、金型スライダー設計、排気スロット設計を実施しました。
5.金型加工
金型加工には、輸入されたマキノ v331 および v56i 高速 CNC マシニングセンターおよびその他の輸入機器が使用され、金型部品の加工精度を確保しています。

・簡単な紹介
Zhejiang zegota Precision Technology Co., Ltd は、高精度マイクロナノ 3D プリンティングのワンストップソリューションサプライヤーです。 2019年に設立され、UV硬化型3Dプリンターとマイクロナノ3Dプリンターの研究開発、生産、製造、およびマイクロナノ3Dプリンティング製品の量産を専門としています。現在、従業員数は200名を超え、研究開発人材が30％以上を占めています。
同社の3Dプリント装置の精度は2μm、5μm、10μm、20μmなどで、プリント材料は樹脂PP、アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素セラミックスなどで、製品精度と材料特性のさまざまな用途の要件を同時に満たすことができます。
Zhejiang zegota Precision Technology Co., Ltd. サブピクセルマイクロスキャニング技術は、マイクロナノ3Dプリンティング（マイクロステレオリソグラフィー）に輸入光源を使用する問題を解決し、3Dプリンティング機器セット全体の完全な位置特定を実現し、航空宇宙、医療健康、半導体、5gアンテナなどのマイクロナノ加工分野に新しいソリューションを提供します。