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植物の粉の生産ラインに高度のポートランド セメント産業機械をする活動的なVSK炉
名前のような縦の石灰がまは、ちょうど、形立っている。それはか焼の石灰岩のために使用される。正しくに低負荷の消費、より少ないカバー区域、より少ない投資、広い適用の可能性の燃料を持ち、より多くの利点は、縦の石灰がま冶金学、建築材、炭化カルシウム、ナノメーターのでまた広く利用されている炭酸カルシウム、通気されたコンクリート、砂糖で甘くすること、等。
石灰岩および粘土はポートランド セメントの製造で用いられる主要な原料である。次にこれらの材料は適切にそして地面粉に罰金を科すために減る。この粉は炉に1450のDeg C頃燃えるために気学的に均質になり、与えられる。縦炉からのプロダクトはクリンカーとして知られている。
2クリンカーを作り出すために用いられるタイプの炉がある;回転式klnおよび縦炉。ロータリー キルンがクリンカーの大規模の生産のために用いられる間、縦炉はクリンカーの小規模の生産のために使用される。
他の添加物が付いている良質の石灰岩はクリンカーの質の生産を保障する。クリンカーは粉砕によってギプスおよび他のadmisturesの少しと共にポートランド セメント、Pozzolonaポートランドのセメントおよびポートランド スラグ セメントを作り出すための優秀な質であるために縦炉で作り出されてあった。
縦炉は耐火れんがと並ぶ円形の、縦の管から成っている。上供給の供給のarrangemntは均一率で炉に未加工食事をnodulized。燃やされたクリンカーはまた炉に燃焼空気を配るゆっくり回転円錐火格子を通した底で得られる。
炉に偽の空気記入項目を可能にしないゲートを通した出力(クリンカー)パス。
排出される80から90のDeg Cの間でクリンカーの温度はおよび貯蔵のヤードに運ばれて変わる。
縦のKlin (混合された燃料)の技術的な変数
容量(t/d) | 有効な容積 | 有効な高さ | 有効なセクション | 石灰岩のサイズ | 熱消費量 | CaO | 活動 |
(m3) | (m) | Dia. (m) | (mm) | (kJ/kg) | (%) | (mL) | |
100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600 | >90 | >300 |
120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4600 | >90 | >300 |
150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30~60/40~80 | <4500 | >90 | >300 |
200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30~60/40~80 | <4500 | >90 | >300 |
300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30~60/40~80 | <4400 | >90 | >300 |
400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30~60/40~80 | <4200 | >90 | >300 |
500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30~60/40~80 | <4200 | >90 | >300 |
注目:すべての上記のデータは参照だけのためである。 | |||||||
縦の石灰がま(燃料の技術的な変数:ガス) | |||||||
容量(t/d) | 有効な容積 | 有効な高さ | 有効なセクション | 石灰岩のサイズ | 熱消費量 | CaO | 活動 |
(m3) | (m) | Dia.かL×W (m) | (mm) | (kJ/kg) | (%) | (mL) | |
50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30~60/40~80 | <4600 | >90 | >300 |
70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600 | >90 | >300 |
80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4500 | >90 | >300 |
100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30~60/40~80 | <4500 | >90 | >300 |
120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4400 | >90 | >300 |
130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4200 | >90 | >300 |
150 | 200 | 20 | 2.5×4.5 | 30~60/40~80 | <4200 | >90 | >300 |
注目:低熱燃料を使用するデータは参照だけのために、縦炉のために適した上であり。縦炉の利用係数は高熱の燃料を使用するより高い。 |
特徴:
1. か焼の省エネの方法を使用して。
2.塵取り外しシステムはガス送管を作り、塵は標準に合うために利発な配列のガス送管の放出を保つ;
3.科学的なプロセスは不用な熱最も効果的に使用することができる。
4.分配装置に独特な構造およびユニフォームの分配の量がある。
5.ユニフォームの風の供給はよい炉の状態を維持する。
6.高いオートメーションのレベル。