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最上質及びよい価格縦シャフトの石灰がま/VSK炉
名前のような縦の石灰がまは、ちょうど、形立っている。それはか焼の石灰岩のために使用される。正しくに低負荷の消費、より少ないカバー区域、より少ない投資、広い適用の可能性の燃料を持ち、より多くの利点は、縦の石灰がま冶金学、建築材、炭化カルシウム、ナノメーターのでまた広く利用されている炭酸カルシウム、通気されたコンクリート、砂糖で甘くすること、等。
次の通り石灰の質そして容量を保証するため、フル オートの生産、炉のための特別で、主要な装置を生産の間に終了するため:
1. 電気重量を量るシステムを区分する石灰岩
炉の処理の供給材料として混合される要求された石灰岩および石炭。2混合された材料の比率は非常に重要である、2重量を量るシステムは正確に原料の質を測定でき特別な区分方法とそれらを混合する。さらに、原料の粒度か石炭の発熱量の可変性調節可能2原料の比率が、コンピュータが管制室で終了されて操作。
2. 理性的な主幹制御器
主要なウィンチ システムはモータ速度の周波数制御に、回転モーター変更を行なう。からの0への手車のルートの間供給| 6 mの後のステップなしの速度を採用するため6つのmは、末端のスケジュール排出まで、事前に動くステップなしの速度のための6つのm置かれる。滑らかに動く1 m/sにこの設計はスキップに傾向がある橋の振動そして故障率を非常に減らすために円滑な運用を、保障する。上昇容量はモータ速度の周波数制御より60%を改善する。主要なウィンチ システムを非常に減らした維持を作りなさい。手車の連続した状態および調節ワイヤー ロープの長さこれ以上のダウンタイム。ワイヤー ロープの実用的な生命は3回以上改善する。
3. 回転式分配装置
炉の中の供給材料のキーは物質的な表面にユニフォームをきっかり保障するために、回転式分配装置表面の形である調節可能分散する原料を作ることができる。周波数変換の知事の適用、PLC制御は、生地を正確、信頼できる作る。主構造の例、シリンダーのような、バッフル、布ガイドの溝およびタブレット、等。高温抵抗力がある、防蝕ステンレス鋼を使って。特別な高温抵抗力がある表面軸受けが付いている回転部品は、装置操作を信頼できるし、ひどい環境で媒体なしでできる。良質のか焼された石灰岩のためによい科学技術の条件を提供する。
石灰岩および石炭を混合した後場合の特別な構造は物質的な表面に分散させることができる。炉の小節の不均等な生地、燃料の無駄が非常に減らされた原因で。この種類の15以上のkgのトンのコークスのセービング（または石炭）ごとの測定された生産の灰の後の場合の後の取り替えのShuichengの鋼鉄の、チーナンの鋼鉄そして他の単位のように。
4. 物質的なレベル ゲージの理性的な検出
レベル ゲージはリモート・コントロール炉の上を、制御するためにスキップのローディング、石灰排出装置が働いているかどうか定めるためにしかし産業制御に取付けるために物質的な生地を検出して非常に便利である場合もある。
物質的なレベル ゲージの部品の検出は高温（600 ℃の上で）防蝕材料を採用する。制御システムは輸入されたトランスデューサーを採用し、PLCモジュールは、測定システムに会うために粗い環境の長期信頼できる操作できる。
5. シミュレーションのフード
風および均等性のサイズのためのか焼プロセスの活動的な石灰縦炉は、石灰の活動のある程度およびか焼された未加工調理された均等性重要である。フードの帽子は計算機シミュレーションの設計を使用することである。それは均一風のために作ることができる。燃える不均等な空輸補給の部分的な焼跡によって、引き起こされる活動的な石灰の質を非常に改善する炉の状態はより少なく燃やされた現象、非常に減る。さらに、特別な構造のために、フード詰るガス道の上の灰を吹くことを避け、炉の状態に影響を及ぼす他の帽子よりそれ。同時にまた灰の排出を他より滑らかにおおうため。荒い供給の環境では、それにまた高温変形への圧力そして抵抗のような特性が、ある。
6. 石灰機械を排出する鍋
この装置はモーター、減力剤、伝達シャフト、回転式刃および他の部品で主に構成される。
7. 機械を排出する二区のシール弁石灰
縦炉の生産では、石灰の完成品をの質そして量保障するために、保たれた燃焼空気連続的な生産でなければならない。機械を排出する二区のシール弁石灰は有効な自動排出石灰の間に主装置の1つである。フル セット装置はシリーズの上部および下の2つのダンパーの関係で構成される。各ダンパーはより湿気がある箱、ダンパー、ダンパー シャフト、より湿気があるスペーサ、点検ドア、空気システムおよび潤滑システムから成っているある。2ダンパーは最終的なベルト・コンベヤーに互い違いに開閉するために交代でするために連続的な落下石灰を排出する。排出石灰の間にダンパーのシールが原因で、燃焼空気を絶えず供給した底から、あらゆるリンク作ってはいけない。
縦のKlin （混合された燃料）の技術的な変数
| 容量（t/d） | 有効な容積 | 有効な高さ | 有効なセクション | 石灰岩のサイズ | 熱消費量 | CaO | 活動 |
| （m3） | （m） | Dia. （m） | （mm） | （kJ/kg） | （%） | （mL） | |
| 100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600 | >90 | >300 |
| 120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4600 | >90 | >300 |
| 150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30~60/40~80 | <4500 | >90 | >300 |
| 200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30~60/40~80 | <4500 | >90 | >300 |
| 300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30~60/40~80 | <4400 | >90 | >300 |
| 400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30~60/40~80 | <4200 | >90 | >300 |
| 500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30~60/40~80 | <4200 | >90 | >300 |
| 注目:すべての上記のデータは参照だけのためである。 | |||||||
| 縦の石灰がま（燃料の技術的な変数:ガス） | |||||||
| 容量（t/d） | 有効な容積 | 有効な高さ | 有効なセクション | 石灰岩のサイズ | 熱消費量 | CaO | 活動 |
| （m3） | （m） | Dia.かL×W （m） | （mm） | （kJ/kg） | （%） | （mL） | |
| 50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30~60/40~80 | <4600 | >90 | >300 |
| 70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600 | >90 | >300 |
| 80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4500 | >90 | >300 |
| 100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30~60/40~80 | <4500 | >90 | >300 |
| 120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4400 | >90 | >300 |
| 130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4200 | >90 | >300 |
| 150 | 200 | 20 | 2.5×4.5 | 30~60/40~80 | <4200 | >90 | >300 |
| 注目:低熱燃料を使用するデータは参照だけのために、縦炉のために適した上であり。縦炉の利用係数は高熱の燃料を使用するより高い。 | |||||||
特徴:
1. か焼の省エネの方法を使用して。
2.塵取り外しシステムはガス送管を作り、塵は標準に合うために利発な配列のガス送管の放出を保つ;
3.科学的なプロセスは不用な熱最も効果的に使用することができる。
4.分配装置に独特な構造およびユニフォームの分配の量がある。
5.ユニフォームの風の供給はよい炉の状態を維持する。
6.高いオートメーションのレベル。