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私たちの電気放電機械 (EDM) のサービス複雑な形状,細部,機械に加工が難しい材料の超精密製造ソリューションを提供します.電線EDM,シンカーEDM,穴掘りEDM従来の加工で達成できない 卓越した精度と表面の仕上げです
EDM は,必要とするアプリケーションに最適です狭い耐久性,鋭い角,繊細な幾何学,硬くなった材料航空宇宙,医療,自動車,精密ツールなどの産業にとって重要なプロセスになります
ワイヤーEDM (電気放電加工)
複雑なプロフィール,鋭い内角, 導電材料の精密切断のために
シンカーEDM (ダイシンクEDM)
穴や複雑な3D形や模具 硬化した材料
EDM 穴掘り
小径の穴,冷却チャネル,電線EDM用のスタートホール
| 属性 | 価値 |
|---|---|
| 材料 | 銅,アルミニウム,銅,ステンレス鋼,チタン合金,インコネル,工具鋼 |
| リードタイム | 7〜10日 |
| 精度 | 微容量適用では ±2μm (0.0001′′) 達成可能 |
| ワイヤのサイズ | 標準の細線から超細微線まで,最大20μm (0.0008′′) |
| 複雑な幾何学 | 複雑な形,鋭い角,薄い壁,詳細な輪郭を 作り出すことができる |
極度の精度: ±0.002mmまでの許容量
物質 的 な 多様性:機械硬化鋼,カービッド,チタン,超合金
複雑な幾何学: 鋭い角,薄い壁,複雑な輪郭は達成可能
ツール の 圧力 は ない: 繊細な部位の変形を防ぐ
上層面の仕上げ: Ra 0.2 μm のポリスされた品質の仕上げは可能です
費用効率: 低量,高複雑度生産とツールの製造に最適
標準から超高精度まで 極限の許容範囲で提供しています±2μm (0.0001′′)標準的な細いワイヤ EDM から20μm (0.0008′′) のマイクロワイヤ.
私たちの最先端のEDM機器とプロセスの専門知識は,ほぼすべての導電性材料から高度な精度,繰り返しの部品を生産します.ワイヤ EDMは,複雑な幾何学,超細かい特徴を可能にします.,伝統的なCNC加工で達成できない. 私たちの専門的なプロセスは,30ミクロン精密製造の可能性を拡大する.
ワイヤEDM加工では,一貫した刃の質と切断幅が重要です.主な要因には以下が含まれます:
このアプローチは,仕上げ要件を最小限に抑え,効率を向上させ,そしてコストを削減します.
