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フル オートの溶接ロボット溶接部屋ワークステーション
Fuction
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プロダクト
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導入しなさい
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溶接ロボット
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日本OTCの溶接ロボットシステムの、安定した溶接採用、信頼できる質、美しい溶接の継ぎ目の形
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薄板金の構造
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溶接部屋がしっかりし、信頼できることを保障するのに高力薄板金の構造が使用されている
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転がりドア
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溶接の間に任命後自動的に上がり、落ちる採用される電気転がりシャッターは
効果的に溶接光を防ぎ、人員傷害を減らす |
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電化製品
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全体のワークステーション装置の連結を制御し、ワークステーションの仕事を調整し、そして混乱を防ぎなさい
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煙の出口
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研修会のcleaを保つ溶接部屋から煙および塵を得なさい
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ワイヤー接触感覚システム
ロボットが溶接のために使用されるとき、工作物および準のトーチはよい定位置正確さを要求する。但し、完全な正確さは溶接の生産の場所で常に保証されない。従って、よりよく、より一貫した正確さのために、システムを感じる次の接触は改装することができる。
1.5.1ワイヤー延長が正確でなければならない時。
→Wireの点検機能
自動溶接の間に、溶接の後のワイヤー延長は一定の長さと異なるかもしれない。この機能がワイヤー長さの馬小屋を保つのに使用することができる。ロボットは停止し、ワイヤーがセットの長さであるかどうか確認するためにワイヤーは悩む。
1.5.2部品は正しく取付けられているかどうか定めた場合。
→Workpieceの点検機能
典型的な自動溶接プロセスでは、工作物の位置はセンサー（限界スイッチ、フォトセル）によって点検され、接触の感知はこれらのセンサーのための必要性を減らす。溶接の前に、ロボットはトーチの位置を動かし、工作物を点検するのにトーチのノズルを使用することによって自動的に位置を訂正する。
1.5.3工作物の位置の正確さが保証することができない時。
→Workpieceのオフセットの補償機能
ロボット溶接プロセスの間に、この機能によって教えられるポイントおよび工作物が検出されるポイントは操作の間に自動的に再度訂正される。溶接の正しさは工作物が逸脱する時でさえ保証することができる。トーチの先端は一定の感知パターンに従って動く。
パッケージ
生産がすべての装置のために終了した後、販売人はある特定の装置の部品のための適したパッケージを作り、部品を分類するべきである。その上、装置のパッケージはローディング、荷を下すことおよび交通機関の間にそのままである。