定期的な清掃：機器から破片や詰まりを速やかに除去し、内部の清潔さを維持し、摩擦損失を減らします。
潤滑とメンテナンス：メーカーの指定する潤滑サイクルに従い、コンポーネントの摩耗を減らすために、潤滑剤またはグリースを速やかに添加します。
消耗部品の交換：パンチ、ダイス、その他の部品は、一定期間の使用後に摩耗しやすくなります。ダウンタイムを避けるために、スペアパーツを事前に準備する必要があります。
トラブルシューティング：機器の故障ログを維持し、潜在的な問題を特定するために、主要な機器コンポーネントを定期的に検査します。

インテリジェント飼料ペレット製造ライン、データ監視システム、高度な自動化、養鶏場に適しています。

技術仕様

容量	1〜100t/h
適用範囲	大規模な商業飼料工場、鶏、羊、牛、エビの飼料を作ることができます
作業者の要件	4〜5人
出荷要件	6×40フィートコンテナ
製品の利点	全自動インテリジェントバッチ処理、安定した出力、効率的で継続的な運転、省力化、直接包装、1〜12mmの範囲で粒子サイズを選択できるコンピューター制御システム。
ライン全体のサイズ	土地のサイズとレイアウトによる

主要コンポーネント

粉砕機: より大きな原材料をペレット化に適した微粒子に粉砕します。たとえば、木材材料の場合、木材チップや枝を粉砕しておがくずにすることができます。バイオマスぺレットの製造の場合、作物わらなどの材料を粉砕機で均一な小片または粉末にすることができます。
乾燥機: 原材料の水分含有量が多すぎると、ペレットの品質と保管性能に影響します。乾燥機は原材料の水分含有量を減らすことができます。たとえば、飼料ペレットの製造では、一部の新鮮な草や穀物には多くの水分が含まれています。乾燥後、原材料の水分含有量を適切な範囲（通常は10％〜15％前後）に減らすことができ、その後の処理に役立ちます。
スクリューフィードコンベア: 粉砕機からのおがくずは、スクリューフィーダーを介して小型ペレット機に供給されます。
ペレット製造装置: 前処理された原材料をペレットに加圧します。バイオマスぺレットの製造では、原材料はペレットミルダイとローラーを介して、特定の形状とサイズのペレットに押し出されます。たとえば、暖房や発電のために燃焼させるために、直径6〜10mmのバイオマスぺレットが製造されます。
クーラー: 新しく製造されたペレットは熱く、柔らかいです。クーラーはペレットの温度を下げ、ペレットを硬化させ、強度と安定性を向上させます。製造プロセス中、ペレットミルから出てくるペレットは70〜90℃の温度に達する場合があります。冷却後、温度は通常、室温近く（たとえば、約30〜40℃）まで低下します。

よくある質問

Q：あなたは工場ですか？

A：はい、そうですので、より低い価格を提供できます。

Q：あなたの機器の品質はどうですか？

A：品質を確保するために、出荷前に複数の品質検査を実施し、包括的なアフターサービスを提供していますので、ご安心ください。

Q：製品マニュアルは提供していますか？

A：製品マニュアルとビデオを提供しており、必要に応じて、問題解決のためにお客様の工場を訪問します。

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