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全自動豚用飼料ペレット製造設備は、現代の大規模養殖の核心的な構成要素です。その統合設計は、生産効率と飼料の品質を大幅に向上させます。以下に、この設備の包括的な概要を示します。
主要設備コンポーネント
原料前処理システム
これには、トウモロコシや大豆粕などの原料から不純物を取り除き、一時的に保管するための一次清掃スクリーンやサイロなどの設備が含まれ、原料の純度を確保します。
粉砕・混合システム
水滴ミルは、原料を適切な粒子サイズに粉砕します。電子バッチ計量器と二軸パドルミキサーは、正確な配合と均一な混合を保証します。
ペレット成形システム
ペレタイザーは、高温高圧の押出プロセスを使用してペレットを成形し、嗜好性と保管性を向上させます。パラメータは、さまざまな動物のニーズに合わせて調整できます。
冷却・選別システム
クーラーはペレットの温度と水分を下げ、選別装置は不合格のペレットを取り除き、完成品の均一性を確保します。
完成品包装システム
自動包装機は、計量、シーリング、ラベリングプロセスを完了し、定量包装をサポートします。
| 容量 | 15-20t/h |
| 適用範囲 | 大規模商業飼料工場、鶏、羊、牛、エビの飼料を製造可能 |
| 作業者の要件 | 4～5人 |
| 出荷要件 | 6*40フィートコンテナ |
| 製品の利点 | 全自動インテリジェントバッチ処理、安定した出力を備えたコンピュータ制御システム、効率的で連続的な運転、省力化、直接包装、粒子サイズは1～12mmから選択可能。 |
| ライン全体のサイズ | 土地のサイズとレイアウトによる |
設備選定の推奨事項
小規模農場（1～5トン/時）の場合、シンプルなバッチ処理システムを備えたフロア設置型ペレットミルは、コンパクトな設置面積と低コストを提供します。
中規模飼料工場（10～20トン/時）の場合、デュアル粉砕機と二軸ミキサーの組み合わせは、液体噴霧と迅速な配合切り替えをサポートします。
大規模生産ライン（20～50トン/時）の場合、エネルギー回収システムを備えたインテリジェント制御モジュールにより、完全自動化された生産と管理が可能になります。
技術的利点
エネルギー効率：粉砕および混合段階でのエネルギー消費を削減し、ペレット化効率を向上させます。
柔軟な適応性：モジュール設計により、迅速な配合調整が可能になり、濃縮飼料や完全飼料など、さまざまな用途に適しています。
インテリジェント制御：ワンタッチパラメータ調整、3分でのダイプレート交換完了。
安定した完成品：顆粒は滑らかな表面と適度な硬度を持ち、保管と輸送が容易です。
完成品表示
サービスとサポート
1.あらゆる種類の全自動飼料生産ラインを構築できます。
2.お客様のニーズに合わせて、ターンキー生産ラインをカスタマイズします。
3.経験豊富な技術専門家が、一流の技術と設備を提供します。
4.無料の飼料配合と養殖ソリューション。
5.完璧なアフターサービスにより、プロジェクトのニーズを最大化するために、専門的かつ体系的なトレーニングを提供します。
6.私たちはソース工場であり、より低い価格を提供できます。
設備写真
名誉の証明書
