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錫および亜鉛挿入物とさまざまな目的でめっきされるコーティングの糸の挿入物
情報
1. 表面のコーティングは異なった指定および異なった目的の表面処理に使用することができる。それは銀、カドミウム、錫および亜鉛とめっきすることができる。
2. 表面のコーティングの糸の挿入物はサービス環境の特定の条件に従って選ばれる。高温度の環境（航空エンジン）は銀製のめっきを、除去する電位差（船、電波）を選ぶカドミウムめっきを選ぶ。
3. 同時に、それに慣習的な糸の挿入物のすべての機能がある。
ワイヤー糸の挿入物は通された関係のための新しい内部通された締める物であり、留まるメンバーの通された穴にねじで締められて1人で接続されたり、標準的な糸、ボルト（またはねじで）形作られ、次に別名通されたワイヤー袖、不足分のためのワイヤー袖ねじで締められる。それはspring-likeメンバーおよび外的な糸から成っていると同心に冷間圧延されたステンレス鋼 ワイヤー精密ダイヤモンドの機械化の高力、高精度、滑らかな表面内部糸とlow-strength材料の保護を高めるのに使用されてである。主義は基盤のねじと糸間の伸縮性がある関係を、糸の製造業の間違いを除去するために形作ることで、関係の強さを改善する。通された穴によって埋め込まれるワイヤー糸は糸の国際規格に従って工学材料の低い強さアルミニウム、マグネシウムの合金、鉄、鋼鉄、ガラス、プラスチックを等挿入するために、衝撃、影響および耐久力のある機能を正確に、高い関係の強さ形作り、非常に、基盤ボディの糸を保護するために圧力を分散できたり基礎ボディの耐用年数を拡張したり、電子適用で広く利用されている持っている。
指定
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利点
1. ワイヤー糸の挿入物はねじ込み式接続方式の耐久性を非常に改善し、接続の糸への損傷を避けることができるさまざまなlow-strength材料で使用される。
2. ワイヤー糸の挿入物のある特定の伸縮性が原因で、糸の各円の負荷分散はある場合もあるねじとねじ穴間のピッチおよび歯の形態の偏差は除去し従って関係の強さおよび抵抗の疲労強さを改善振動は吸収されるできる。
3. 錠ワイヤー糸の挿入物は衝撃を与えることを振動服従させ、プロセス性能が通常の錠装置のそれよりよいときねじがゆるまないように通された穴のねじを締めることができ。
4. 鋼鉄か銅のブッシュを、同じ強さの条件の下で挿入する方法と比較されて、容積を減らし、重量を減らすことができる高力選ぶことができるおよび小型のねじは。
5. ワイヤー糸の挿入物の硬度はねじのそれより高い、従ってねじ込み式接続方式のアセンブリおよび分解プロセスの間により少なく身に着けられ、繰り返し使用することができる。関連した実験調査に従って、ワイヤー糸の挿入物の引張強さはねじが壊れていてねじの、従ってワイヤー糸の挿入物が損なわれない7回以上である。
適用
1. 関係の強さを高め、関係の状態を改善しなさい。アルミニウムおよびマグネシウムのようなLow-strength材料は滑りおよび間違った歯を避けることができる選ばれ優秀な関係の性能を得るワイヤー糸の挿入物に。
2. 耐久性。頻繁に分解された部品で使用されて、それは糸の耐用年数を非常に改善できる。
3. 座面を高めなさい。それは強い関係力が要求されるねじ穴の直径が高めることができない適切に使用され。
4. 反ゆるむこと。それは宇宙船のようなプロダクトが高い保険係数を要求する機会で特に使用される。
5. 維持すること容易。損なわれたねじ穴をワイヤーねじ袖に取付け、修理の後でそれを工作物への損傷の可能性を避けるのに使用し続けなさい。