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この機械8-17mmの銅に銅を捨てるために作るため
ラインが特に高い伝導性の酸素の自由な銅の棒を作り出すのに使用されている。車輪を締め金で止める型は変わるとき、また銅の棒、銅管および他の断面プロダクトの他の指定を作り出すことができる。投げる指定は銅の棒Φ8-20mmであり、日産量容量は6tについてある。溶ける炉は1セットの300KG/80kW電気炉採用し、把握炉は1のセット80kW電気炉を採用する。2接続された上昇気流の連続鋳造の単位の年産は2000トン/年である。単位は輸入されたサーボ モーターによって運転され、高度ピッチの制御システムと中国で荷を積まれる。ユーザーはプロセスを投げる特別な条件を満たすためにピッチの長さを直接入力できる
主要な技術的な変数:
2接続された炉
溶ける炉80KWの評価される総力
炉80KWの把握の評価される力
連続鋳造の頭部4の数
銅の棒のdoameter:Ф8-20mm
上部の一流の速度560-2400mm/min
1年7200hごとの就業時間
水平な追跡正確さ±2mm
巻くspecificati φ700mm×φ1600mm×800mm
溶解した銅<345kwh/tonのパワー消費量率
力率0.95-1
冷水圧力0.25-0.3mpa
形態をとなさい:同期周波数変換はとる（自動ケーブルの整理機能との8-12mm）
ドライブ モードをとなさい:減力剤モーター ドライブ
上りの鉛ドライブ モード:ACサーボ モーター ドライブは整理なしで、伝達鎖同期歯付きベルトを採用する
操作インターフェイス:データ表示およびサーボ モーターはタッチ画面の表示によって制御される
足車は4つのコラムを採用する、モーターはシステムに広く、便利な速度の規則の範囲が、精密な操作モードは制御応答の正確さの範囲0.01sを作ることができある減力剤はギャップのない輸入された高精度の減力剤を採用するように日本の三菱PLCのプログラム制御、色のタッチ画面操作の表示のYaskawaのサーボ モーターを採用し、サーボ モーターを運転するのに国内高度ピッチの制御プログラムを使用し。それは上昇気流の連続鋳造トラックの特別な条件を満たすことができる。巻き取り装置システムは順序で整理される高度の同期能力別クラス編成制度、張力センサーおよび銅の棒を採用し巻き取り装置量は3tより多くである。主要な電気機器は電気シュナイダーtでありケイ素の鋼板は日本から輸入される。プロダクトは国内同じようなプロダクトより優秀である。
