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CNCの高速円の鋸機械
JHL100
24時間を働かせるKeep
デジタル監視コントロールのパネル/easyは作動する
ACサーボ モーター、自動供給のサイズの精密
多機能の特別で堅い刃
標準的な構成
1. オペレーティング システム人間-機械インタフェース
2. PLC制御および油圧機能
3. 油圧前部ハマグリおよび圧力
4. 装置に与える浮遊プライヤー
5.PNEUMATICたらい
6.butterflyブレーキ装置
7.hydraulic力のクリーニングの鋼鉄ブラシ
棒のために適した8.automatic供給棚
9.scraperタイプの自動クリーニング機械
10.air銃1
11.workingライト
用具の12.toolsそして一組
任意装置
1. 風装置とのオイルの霧フィルター2.空気圧縮機2.クランプ減圧装置3.管の切断
Peaturesの記述
a. 油圧クランプおよび押すこと:油圧ハマグリおよび装置を仕事の部分を刃の振動を防ぎ、鋸引きの正確さ、それにより増加する刃の生命を高めるためにしっかりと握るように押し下げるため
b. サーボ モーター供給:球ねじ供給のsysemが付いているサーボ モーター、速くそしてすぐに厳密な位置に材料を送ることができる仕事の効率を改善するため。
c. 鋸歯の切断はシステムに与えた:供給システムを切る鋸歯は保障するサーボ モーターの使用、球ねじ回転と、ことを鋸歯の動きの速度、増加の切断の正確さおよび安定性である。
d. 油圧冷却装置:確認するためことをシステム油圧オイル温度の馬小屋。
e. マイクロ ルブリケーター:耐用年数を非常に拡張するマイクロ潤滑装置の機械構造の動き無し。
CNCの高速回状は機械を見た
JHL150
1. 24時間を働かせるKeep。
2. 作動するべきデジタル監視コントロールのパネル/ease
3. ACサーボ モーター、自動供給のサイズの精密
4. 多機能の特別で堅い刃
標準的な構成
1. オペレーティング システム人間-機械インタフェース
2. PLC制御および油圧機能
3. 油圧前部クランプおよび圧力
4. 装置に与える浮遊プライヤー
5. 空気
6. 磁気ブレーキ装置
7. 水力のクリーニングの鋼鉄ブラシ
8. 棒のために適した自動供給棚
9. スクレーパーのタイプの自動クリーニング機械
10. 空気銃1
11. 働くライト
12. 用具の用具そして一組
任意装置
1. オイルの霧フィルター
2. 空気圧縮機
3. クランプ減圧装置
4. 風装置によって切れている法皇
特徴の記述
a. 強力な紡錘箱:使用は高精度ギヤのそして捧げられた炭化物に鋸歯の特別な紡錘の設計、新しい先を細くされた精密軸受けを使用して紡錘を。
b. サーボ モーター供給:球ねじ供給システムが付いているサーボ モーターは、正確にでき、厳密な位置にすぐに材料を送るために、仕事の効率を改善しなさい。
c. 油圧クランプおよび押すこと:確認するためことをシステム油圧オイル温度の馬小屋。
d. 油圧冷却装置:確認するためことをシステム油圧オイル温度の馬小屋。
e. マイクロ バックラッシュ装置:耐用年数を非常に拡張するマイクロの機械構造の動き無し-潤滑装置。
JHL100 JHL120 JHL150
容量の切断 | JLH 100 | JHL120 | JHL150 | ||
円形 | mm | 20-100 壁厚さ >5 | 20-120 壁厚さ >5 | 50-150 壁厚さ >5 | |
正方形のタイプ | mm | 20-75 壁厚さ >5 | 40-95 壁厚さ >5 | 50-130 壁厚さ >5 |
頭部 紡錘 | 使用TCTのsuperhard回状は鋸歯を | mm | Ø360*t2.6 | Ø420*t2.7 | Ø460*t2.7 |
紡錘モーター | Kw | 11 | 11 | 15 | |
紡錘の速度 | rmp | 20-170 | 20-170 | 20-170 | |
切られた供給モード | ACサーボ モーター+球ねじローラーの線形ガイド | ||||
主要なクランプ方法 | 油圧タイプ垂直および各グループの横に締め金で止めること | ||||
鋸歯の残骸の取り外し装置 | 受動の円形ワイヤー薮の活動的な円形のワイヤー ブラシ(任意) | ||||
ギヤ ギャップの補償装置 | -タイプ磁気粉ブレーキを通して |
供給クランプ | 供給ドライブ モード | ACサーボ モーター+ballねじ | |||
供給クランプ方法 | 締め金で止められる油圧 | ||||
物質的な後部の物質的な長さ | mm | 85+α (αは働く部分の長さを切る十分ではない) | |||
単一の供給の切口の長さ | mm | 6-780 | 6-800 | 6-100 | |
自動 | 材料の長さを割り当てなさい | mm | 2000-6500年 | 2000-6500年 | 2500-6500 |
供給 | 集りのタイプ油圧に持ち上がること |
油圧装置 | 油圧ポンプのタイプ | 可変的なピストン・ポンプ | |||
油圧装置モーター | kw | 2.2 | 2.2 | 3.7 | |
油圧装置の評価される圧力 | Mpa | 7 | 7 | 9 | |
油圧オイル容量 | L | 90 | 100 | 100 | |
切削液の冷却装置 | 切削液モーター | Kw | 0.19 (2P) | 0.19 (2P) | 0.19 (2p) |
サイズおよび重量 | 重量(機械+rack) | Kg | 3800 | 6400 | 6800 |
サイズ | L*W mm | 7500*2900 | 7500*3000 | 7500*3100 | |
他の標準的な装置 | 鋸歯の偏向の衝撃装置 | 炭化タングステンの平行のブロック | |||
ディスペンサー | 空気の交換 | ||||
グリースの潤滑システムの手動集中 | 量的油をさすために強制した | ||||
用具のマイクロ潤滑システム | 疑似乾燥した断続的なオイル | ||||
チップ輸送装置 | チェーン版のタイプ | ||||
任意装置 | 電気制御箱の熱交換 | 閉鎖した高性能の熱交換システム | |||
遠心オイルの霧の回復機械 | 複数のleverlのろ過、省エネおよび環境保全 | ||||
第3クランプ | 物質的な20+αの長さ(αは働きの長さを切る十分はではない) | ||||
油圧ワイヤー薮 | 能動態は残骸の取除く | ||||
装置(排出装置)を引き受ける長い材料 | いろいろな方法適用範囲が広い選択はロボットによって期待されるコード材料と、装備することができる |