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お金を貯める方法は溝が付いている滑らかなドラムそして外のブッシュをラインのために、2つの部およびボルトのブッシュを水平に切るか、またはに使用することまたは滑らかなドラムへ溶接すること溶接する。別のタイプか指定がのワイヤー ロープ将来使用されれば、ブッシュは新しいワイヤー ロープのために設計されているブッシュによって取除かれ、取り替えることができる。lebusの溝システムは巻き枠の多層巻くワイヤー ロープがドラムにそしてから完全に滑らかである保障し、ことをワイヤー ロープの生命を非常に延長できる。このシステムは今でも最も有効で、最も完全な方法である。テストはLebusのワイヤー ロープの指定に一致させるロープの溝が付いているワイヤー ロープを拡張するドラム・カンことを示した。
溝があるウィンチのドラム材料:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、高力鋼鉄、等
物質的な標準:GB、AISI、ASME、ASTM、JIS、DIN、…
周囲温度:-40 °のCから+45 ° C
Stroageの周囲温度:-40 °のCから+50 ° C
溝のタイプのドラム:螺線形の溝かLebusの溝
ドラムの回転方向:左か右
処理方法:機械仕事
ワイヤー ロープの直径:3 MM~100 MM
プロセス用機器:CNCのマシニング センター
溝のドラム構成:ドラム中心、フランジ、シャフト、等
処理:溝が付いているロープ ドラムはそれらに直接割り込んだ。フランジが付いているウィンチのドラムはのボディに、LBSの溝直接切られる
ドラムは、顧客の要求に従って、フランジ溶接されるか、またはねじボルトで固定される。溝の幾何学はロープによって定められる
適用による構造、直径および長さ、および。ドラムに実際の作動条件のための必須の取付け次元がある。
ロープの溝システムは溝の形、別名LEBUSの袖が付いている袖に形作られる。終わりの後で、それは180度の方向に沿う2部分に切られ、ドラム ボディと最終的に溶接される。この方法は機械化時間を減らし、機械化の効率を改善できる。ロープの溝が長い間取り替えられる必要があるとき外の袖は直接取り替えることができ費用の500%を救う。
通常ワイヤー ロープがより堅ければ、よりよく傷ついている。ワイヤー ロープはLEBUSによって推薦されるように作動の負荷の破損の負荷の少なくとも2%か10%に抗するべきである。当然、安全率およびワイヤー ロープの設計のために、有害な負荷に抗するために準備されなければならない。
LEBUSの溝のドラムの設計そして製造は操作を持ち上げる特別な条件を満たしロープの溝のタイプは長さ、直径および構造のタイプのワイヤー ロープに合わせるべきである。、設計ソフトウェア機械で造る、機械設計機械工学者、装置管理、溶接、の密封する投げること油圧。
|
いいえ: |
ワイヤー直径（mm） |
引っ張る力（KN）を |
回転方向 |
ドラム直径（mm） |
ドラム長さ（mm） |
|
1 |
3~8 |
3~10 |
左、右 |
>160 |
<1000> |
|
2 |
10~16 |
12~20 |
左、右 |
>320 |
<1000> |
|
3 |
18~24 |
20~80 |
左、右 |
>480 |
<1000> |
|
4 |
26~32 |
100~120 |
左、右 |
>640 |
<1000> |
|
5 |
34~40 |
150~200 |
左、右 |
>800 |
<1000> |
|
6 |
42~50 |
240~400 |
左、右 |
>1000 |
<100> |
