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装置は細長かったドラム ボディから成り立つ、ロープの溝は細長かったドラム ボディで処理される、第一次上昇の溝および二次上昇の溝は細長かったドラム ボディで開き、第一次上昇の溝の上昇の角度は0の°から72 °に、第一次上昇の溝の上昇の終点である二次上昇の溝の出発点ある。実用新案権はロープの無秩序の回避および溶接の間違いによって引き起こされる鋼線ロープのロープのかを実現し、加工技術を簡単にし、そして加工費を救う。実用新案権はアセンブリの後で処理される既存のドラム ボディの変形を克服し、ドラム ボディの両端に中心の非対称に終る溶接は、同時に、そこに糸ピッチの正確さおよび糸の表面の強さを保証できないある不足である
1. ドラムのフランジは垂直負荷の下であらゆる条件で壁を、ドラムをたたくためにである。
2. ロープは巻くことの過程において張力の下でロープが溝の壁に対して押しつぶされるように保たれなければならない。巻くことがこの条件を満たすことができない場合出版物のローラーは使用される。ロープの張力が少なくとも2%の破損張力または10%の労働量べきであることが一般に推薦される。
3. 艦隊の角度の範囲は一般に決して1.5度以上および0.25度以下べきである。
4. sheaveがドラムから解放されるワイヤー ロープによってが行き渡るとき、sheaveの中心はドラムの中心にあるべきである。
5. ロープは、最大負荷の下で円形、緩くない保たれなければならない。
6. ロープは回転拘束構造でなければならない。
7. Plsの測定別の負荷の下のロープの直径の変更。
大将と比較されて非（滑らかな）ドラムに溝を作り、螺線形の溝があるドラムに多層鋼線ロープの端正な巻上げで、溝があるスチール ドラムの袖明らかな利点がある。二重折目ロープの溝Lbsは鋼線ロープの巻上げをより滑らかにさせ、層間の負荷は均等に配られ、鋼線ロープの整理の過程においてかむ不規則で、無秩序な巻上げおよびロープを減らし鋼線ロープの損傷を減らし、鋼線ロープの耐用年数を延長し、装置操作の安全を改善し、そして無秩序なロープの取り替えによる機械設備の操業停止の時を避ける
| いいえ: | ワイヤー直径（mm） | 引っ張る力（KN）を | 回転方向 | ドラム直径（mm） | ドラム長さ（mm） |
| 1 | 3~8 | 3~10 | 左、右 | >160 | <1000> |
| 2 | 10~16 | 12~20 | 左、右 | >320 | <>1000 |
| 3 | 18~24 | 20~80 | 左、右 | >480 | <>1000 |
| 4 | 26~32 | 100~120 | 左、右 | >640 | <>1000 |
| 5 | 34~40 | 150~200 | 左、右 | >800 | <>1000 |
| 6 | 42~50 | 240~400 | 左、右 | >1000 | <>1000 |
溝のドラム構成: ドラム中心、フランジ、シャフト、等
処理:溝が付いているロープ ドラムはそれらに直接割り込んだ。フランジが付いているウィンチのドラムは、顧客の要求に従って、ドラムのボディに、LBSの溝直接フランジ溶接されるか、またはねじボルトで固定される切られる。溝の幾何学はロープの構造、直径および長さと適用によって定められる。ドラムに実際の作動条件のための必須の取付け次元がある。
