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デュアルサーボステッチャーは、革新的なツインモーター同期機構を採用しており、生産サイクル全体で正確なステッチングアライメントを保証します。同期サーボドライブは、針の位置決めとワイヤー供給機構間の完璧な協調を維持し、ステッチ配置においてミクロンレベルの精度を達成し、最初から最後まで均一な動作速度を維持します。この高度なモーションコントロールアーキテクチャは、糸のずれをなくし、生産バッチ全体で完璧なパターンの繰り返しを保証します。
工業グレードの17#/18#強化ステッチングコンポーネントを特徴とし、このシステムは、極度の引張応力に耐えるように設計された軍事仕様の固定材料を使用しています。高耐久性のワイヤーピンの組み合わせは、ISO規格の振動試験と物流業務中の衝撃力に耐えることができ、要求の厳しい輸送条件下でのコンテナの完全性の故障を効果的に防ぐことができます。
この半自動ステッチングソリューションは、ユーザーフレンドリーな操作と生産ラインへの適応性を兼ね備えています。そのユニバーサルクランプシステムは、蓋付きと蓋なしの両方のコンテナ構成に対応し、迅速な製品切り替えのためのプログラム可能な設定を備えています。自動供給機構は、精密な角度の挿入チャネルを通して包装材料をガイドし、コンピューター制御のアクチュエーターが完璧なステッチ配置を実行し、基本的なオペレーターの監督のみを必要とします。
高性能な工業用ステッチングソリューションとして、デュアルサーボステッチャーは、1,700kgの鋳鉄フレーム構造と軍事グレードのコンポーネントを通じてエンジニアリングの卓越性を示しています。このマシンのデュアルアクシスサーボ協調システムは、ステッチの一貫性において新たなベンチマークを設定し、最適化された17#/18#ワイヤーピンマトリックスは、比類のないジョイント耐久性を提供します。生産グレードの信頼性を必要とする大量の包装作業に最適で、この堅牢なシステムは、ドイツ製の精度と工業的な強度特性を組み合わせた、コンテナセキュリティ技術の次の進化を表しています。
| 製品属性 | 値 |
|---|---|
| 製品タイプ | ダブルサーボステッチャー |
| 機械重量 | 1700KG |
| ステッチングタイプ | シングル/ダブルネイル |
| カウント | 自動 |
| 開始ピンサイズ範囲(E) | 20-380mm |
| ピンワイヤー仕様 | 17#/18# |
| 電力 | 4.5KW |
| 釘の間隔 | 30-120mm |
| ホースサイズ | 2520*1790mm |
| ステッチング速度 | 500釘/分 |
WM-X1-2800ステッチングシステムは、高度なバイサーボモーション同期技術により、ボックスアセンブリに革命をもたらします。このインテリジェントなドライブアーキテクチャは、生産サイクル全体で±0.05mmのステッチング精度を維持し、軍事グレードのシーム補強を実現します。ユニバーサルアプリケーション向けに設計されており、このパワフルなマシンは、繊細な小包から最大900mmの圧縮高さの工業グレードのコンテナクラスターまで、あらゆる材料スタックを同じように処理します。
適応型固定技術
当社独自のデュアルモードバインディングシステムは、インテリジェントなプロセス最適化を提供し、オペレーターは高速シングルネイルパターン(42ステッチ/分)または超安全なダブルヘリックス固定構成を選択できます。この動的機能により、高速生産モードと重要な負荷ベアリングアプリケーションの間でリアルタイム調整が可能になり、自動圧力補正により、さまざまな材料密度全体で完璧なファスナー貫通が保証されます。
オペレーター中心のエンジニアリング
腐食耐性のあるナノコーティング表面を備えた広大な2520×1790mmの材料処理マトリックスを特徴とするWM-X1-2800は、スマートな人間工学設計原理を取り入れています。
当社の生産ラインは、高度な技術と優れた専門家を統合したカートンバックエンドプロセス生産ラインであり、エンジニアは深い専門知識と最適化された技術的背景を持ち、すべての生産ラインの設計、試運転、およびメンテナンスを担当しています。彼らは、顧客の要件と実際の状況に応じて生産ラインを最適化し、生産効率と品質を向上させることができます。生産ラインには、品質管理担当者や設備メンテナンス担当者など、他の専門家も配置されています。彼らはさまざまな責任を負い、生産ラインの正常な運用とカートンの品質を共同で確保します。

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