それは溶接が多数の表面で配られる小-中型の溶接された部品のために適している。工作物は360度自動的に逆になり、溶接トーチの溶接の姿勢そして入手の可能性は直線、カーブおよびアークの溶接によってよりよく保障することができる。
高精度のサーボモーターがおよび減力剤は変位の正確さを置く繰り返しを保障するのに使用されている。クランプは分解し易く、取り替え易くオートメーションは強い;
7を達成できる同じタイプのモーターが付いている任意ロボットは-軸線コーナーおよびアークの溶接の連続的な溶接を促す連結を調整した、;
MAG/MIG/TIG/plasmaのアーク溶接の自動溶接プロセスに合わせられて、それはまたロボット血しょう切断、フレーム切断、レーザーの切断、等に適用することができる。

産業溶接ロボットの指定

ロボットモデル	ZK1400 - 06
適用	アーク溶接
土台	縦の地面、掛かる持ち上がること
斧の数	6
最高のペイロード	10のkg
最高の働く半径	1400mm
繰り返されたposiontioning正確さ	0.07mm
ボディ総重量	KG	185KG
オペレーティング環境	温度	0℃ - 45℃
	湿気	20% - 80%
	他	腐食性のガスからか液体または爆発性のガス保ちなさい、水、オイル、塵から保ちなさい源、磁界、高周波信号の源から保ちなさい
入力	6KVA （ロボット） + 24KVA （溶接の源）

産業溶接ロボットの縦の1軸線の溶接のポジシァヨナー

溶接ロボットの縦の1軸線のポジシァヨナーはプロダクトの両側か多数の側面の溶接のために適している。単一場所の生産の効率は主にロボットが手動積み込みおよびアセンブリを待っている、ロボットは私タイプのポジシァヨナーの手動アセンブリの後で完了する溶接されるので、低く。

Hタイプのポジシァヨナーの縦の1軸線のポジシァヨナーはあらゆる角度で回り、単一場所プロダクトの溶接を完了するためにロボットに協力するように私用サーバーモーターを採用する。

Hタイプのポジシァヨナーの操作順序は次のとおりである:与えるマニュアルの後使用ロボット溶接。溶接プロセスの間に、ポジシァヨナーの回転角度はロボット溶接と一致する。完了の後で、部品は手動で取られ、再び取り付けられる。ロボットは溶接を行い、操作を次々と繰り返す。

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