製品の説明
のセラミックプーリーラグゴムシートは、複数の業界にわたる材料搬送システム向けに設計された、非常に効果的で耐摩耗性のソリューションです。 高品質のアルミナセラミック(硬度HRA85以上)と高弾性ゴムを高温加硫プロセスで構成しています。 セラミック層は、通常のゴムの10倍以上の耐摩耗性を誇り、石炭、鉱石、セメントなどの硬質材料による浸食から保護します。 ゴム層は衝撃を吸収し、セラミックの脱落を防ぎ、プーリーとコンベアベルト間の摩擦を強化して滑りを防止します。
この製品は、-40℃から120℃までの高温および低温耐性、ならびに耐酸性および耐アルカリ性を提供します。 プーリーのサイズと動作条件に合わせてカスタマイズ可能で、新品および改修済みのプーリーの両方に適しています。 プーリーの寿命を3〜5倍に大幅に延ばし、エネルギー消費とメンテナンスコストを削減します。 石炭、鉱物処理、セメント、鉄鋼、港湾、火力発電、化学産業などのコンベアプーリーで広く使用されており、世界中のお客様に信頼性と安定した耐摩耗性を提供しています。
主な特徴:耐摩耗性、滑り止め、耐衝撃性、複雑な作業条件に適しています。
高耐摩耗性セラミック層:高品質のアルミナセラミックをコア耐摩耗性材料として使用し、セラミックはHRA85を超える硬度を誇り、通常のゴムの10倍以上の耐摩耗性を誇ります。 この層は、石炭、鉱石、セメントなどの硬質材料からの長期的な浸食に効果的に耐え、ローラーの耐用年数を大幅に延長します。
高接着性複合構造:特殊なプロセスにより、セラミック層は高弾性ゴムベースにしっかりと接着されています。 ゴム層は優れた弾性とクッション性を備え、材料の衝撃を吸収し、激しい振動によるセラミックの脱落を防ぎます。 また、ローラーとコンベアベルト間の摩擦を強化し、滑りを防止し、コンベアシステムの安定した動作を保証します。
耐候性と耐食性: 製品の表面は、優れた耐酸性および耐アルカリ性のために特別な処理が施されており、湿度の高い港湾環境、腐食性の化学環境、高温の火力発電所環境での安定した性能を保証し、頻繁なメンテナンスを必要としません。
摩擦係数の比較表
適用条件 |
金属スムーズ、ゴムなし |
ダイヤモンドゴム |
セラミックゴム |
乾燥 |
0.35-0.40 |
0.40-0.45 |
0.76-0.85 |
湿った |
0.10-0.15 |
0.30-0.35 |
0.50-0.80 |
泥だらけ |
0.05-0.10 |
0.22-0.28 |
0.45-0.55 |
製品モデル
アイテム |
説明 |
寸法(mm) |
カスタマイズ可能 |
1 |
ゴムセラミック |
1250*500*20/16/15 |
はい |
2 |
ゴムセラミック |
1400*500*20/16/15 |
はい |
3 |
ゴムセラミック |
1500*500*20/16/15 |
はい |
4 |
ゴムセラミック |
1600*500*20/16/15 |
はい |
5 |
ゴムセラミック |
1900*500*20/16/15 |
はい |
6 |
ゴムセラミック |
2100*500*20/16/15 |
はい |
7 |
ゴムセラミック |
2500*500*20/16/15 |
はい |
製造プロセス
セラミックプーリーラグは、製品の品質を確保するために、次の厳格な製造プロセスに従います。
原材料のスクリーニング:高性能基準を満たす原材料を確保するために、高純度アルミナ粉末(≥92%)と高品質の天然ゴムを選択します。
セラミックシートの成形と焼結:アルミナ粉末を1700℃で加圧および焼結して、高硬度セラミックシートを形成します。
ゴム加硫:ゴム原料を加硫剤と混合し、加硫機で加硫して弾性ゴムベースを形成します。
複合成形:高温加硫プロセスを使用して、セラミックシートとゴムベースを積層してセラミックゴム複合層を形成します。
プーリーフィッティング:複合層は、お客様のプーリーの寸法に合わせて切断および研磨され、正確なフィットを確保します。
品質検査:セラミック硬度、ゴム弾性、および複合層の接着性をテストします。 合格した製品のみが梱包および出荷されます。
セラミックプーリーラグのカスタム要件がある場合、または特定の業界での製品アプリケーションの詳細を知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。 専門的なソリューションと優れたサービスを提供します!
輸出市場:グローバルプレゼンス、複数の国で認められた品質
当社のセラミックプーリーラグ製品は、世界中の多くの国と地域に輸出されています。 主な輸出市場には以下が含まれます。
アジア市場: インド、インドネシア、ベトナムなどの新興工業国(地元のインフラストラクチャと鉱業開発のニーズに対応);
アフリカ市場:南アフリカ、ナイジェリアなど(鉱業およびエネルギー産業の輸送ニーズに焦点を当てています);
ヨーロッパおよびアメリカ市場: ドイツ、英国、米国(高品質でカスタマイズされたサービスを備えたハイエンドの産業シナリオの基準を満たしています);
南米市場:ブラジル、チリなど(鉱業の輸送ニーズに対応)。
国際物流を通じて製品を迅速に提供し、包括的なアフターセールス技術サポートを提供して、世界中のお客様が安心して使用できるようにします。
よくある質問:
Q1:セラミックプーリーラグのセラミックシートは簡単に剥がれますか?
A:いいえ。 高温加硫プロセスを使用して、セラミックシートをゴム層にしっかりと接着します。 次に、ゴム層を特殊な接着剤でプーリーの金属表面に固定します。 接着剤は強力で、150Nを超える剥離力に耐えることがテストされています。 通常の動作条件下では、セラミックシートが剥がれることはありません。
Q2:セラミックラグは古いプーリーで改修できますか?
A:はい。 古いプーリーの表面を錆び取りと研磨し、古くなった古いラグを取り除くだけです。 次に、セラミックラグを取り付けることができます。 改修コストは、新しいプーリーを交換するコストの3分の1であり、コストを大幅に削減します。
Q3:製品には品質認証がありますか?
A:はい。 当社のセラミックプーリーラグはISO9001認証を取得しています。
Q4:セラミックラグの厚さはどれくらいですか? 適切な厚さを決定するにはどうすればよいですか?
A:一般的な厚さには、8mm、12mm、15mm、20mmがあります。 特定の厚さは、動作条件に基づいて選択する必要があります。 鉱石や砂などの硬質材料を搬送する場合(鉱山や港)、15〜20mmを推奨します。 軽量材料(食品および繊維)を搬送する場合は、8〜12mmを推奨します。 プーリーの直径が800mmを超える場合、または高い動作速度の場合は、12〜15mmを推奨します。 お客様の特定の動作条件に基づいて、カスタマイズの推奨事項を提供できます。
Q5:従来のゴムラグと比較して、セラミックプーリーラグの主な利点は何ですか?
A:まず、耐用年数を3〜5倍に延長し、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減します。 第二に、セラミック表面の滑り止めテクスチャは、モーターのエネルギー消費を削減し、コンベアベルトの局所的な摩耗を防ぎます。 第三に、カスタマイズ可能で、新品と改修済みのプーリーの両方に適しており、設置が簡単で中断がありません。
Q6:カスタムサイズをサポートしていますか?
A:はい、ドラム径、幅、タイルの配置をカスタマイズできます。
Q7:帯電防止または難燃性のモデルはありますか?
A:化学および石炭採掘用途の安全要件を満たすために、帯電防止や難燃性などの特殊なゴム材料を提供しています。