発酵産業では,発酵過程における微生物の代謝活動,乱作,気流化により泡が形成されることが一般的課題です.発泡 処理 に 関する 重要 な 役割 を 果たす発酵産業では,発泡除去剤がどのように使用されているか以下です.
1発酵容器:
発酵過程で,微生物はガス (例えば,CO2) を生成し,栄養素,タンパク質,表面活性物質と結合して泡を作り出します.最適な発酵量を確保し,溢れを防ぐこと.
2換気システム:
酸素 に 依存 し て いる 発酵 に は,空気 化 が 極めて 重要 で ある が,泡 の 形成 を 強化 する こと が よく あり ます.発泡 剤 は,ガス 交換 を 妨げ て いる 泡 を 減らす こと に よっ て,効果的な 酸素 転送 率 を 維持 する こと に 役立ち ます.
3下流加工:
発酵後,泡は過濾,遠心分離,または浄化手順を妨げる可能性があります.除泡剤は残留泡を制御することで,これらのプロセスの効率性を向上させます.
4飼料と栄養素添加物
発酵過程で栄養素や基質が加わると泡が形成される.発泡剤は泡に関連した障害なしに栄養素のスムーズな混合を保証する.
5発酵装置における排水処理:
発酵による排水液には,処理中に泡を生成する有機残留物や表面活性剤が多く含まれます.泥処理システム.
発酵産業における除泡剤の主要な利点:
- 生産性の向上容器利用を最大化します 泡による容量損失を防ぐことで
- プロセスの安定性を向上させる:泡を制御することで 安定した動作状態を維持します
- より良い製品品質:汚染リスクを軽減し,下流処理のスムーズさを保証します
- 維持費 の 削減機械の汚れや損傷などの泡関連問題を防ぐことができます
使用する除泡剤の種類:
発酵中の脱泡剤は,安全性,有効性,およびプロセスとの互換性に基づいて選択されます.一般的なタイプには以下が含まれます:
- シリコンベースの除泡剤:低濃度で効果があり,工業発酵に使用されています.
- シリコン以外の脱泡剤:シリコン残留が望ましくない用途に好ましい.
- 油性または水性脱泡剤:食品級または医薬品級の発酵に適しています.
防菌剤,酵素,バイオエタノール,プロバイオティクスなどのバイオ製品の生産に不可欠な 信頼性と効率性の高い操作を保証します
製品紹介-----BWF-160 脱泡機
* 水処理で発泡を消すために特別設計された
* 簡単に散布し,すぐに泡を消し,長く泡を消す
* 二次的な水汚染がない
*様々な水性泡化システムに適しています
*利用分野には,循環水処理,紙製,製薬,革,発電所,染料,印刷,海水脱塩,都市排水,煙ガス脱硫などがあります.
* 環境に優しい表面活性剤を使用
* 毒性のない特性により,細菌の繁殖に影響を及ぼさない
* 水処理プロジェクトにおける広範な応用
類別:水処理 オルガノシリコン除泡器
使用方法: BWF-160を清潔な冷たい水で1〜3回稀釋し,滴滴に加えるか,濃縮した泡のある場所に噴霧する.代替として,流通する排水に直接加えることができます.投与量は通常50~300ppmです.廃水の泡状の特性によって
| 活性成分 |
ポリディメチルシロキサン 強化剤 エミュルファイヤー 分散剤 |
| 身体 的 な 特徴 |
流動性が良い白乳液 |
| 安定性 (3000rpm/20分) |
層化がない |
| 揮発性のない成分 |
12~20% |
| pH 値 |
6〜8 |
梱包および保管:
この製品は,25kgまたは200kgのプラスチック桶に包装されています. 通常の温度で保管し,1年以内に保存されます.保存および輸送中に凍結しないように注意してください..
