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グラファイトは重要な工業鉱物である.自然界には,結晶型と無形型が2種類存在する.結晶型グラファイトは主に,水槽や形状構造に使用される.アモルフス グラファイト は 鉄鋼 及び 潤滑 工業 で 広く 用い られ ます.
多くの鉱山では,2種類の鉱石が互いに溶け合っており,鉱石は水上浮出などの利得が使用されなければならないほど低級である.
大半の低級グラフィット鉱石は結晶性であり,グラフィット回収のための浮遊処理に非常に反応する.粉砕された鉱石に含まれるグラフィットの相当高い割合が +100 メッシュである場合,粗末な分子をスクリーニングし,回収し,そのように販売することが可能であり,時には望ましい.粗いフラックグラフィットは,一般的にはるかに高い価格を提示します.一方,濃縮物におけるグラフィットの最大割合が望まれるとき,粗い分子は,できるだけ早く,粗い分子を回収し,浮遊回路の後に戻します.粗末な部分の重磨を避けます
流量表は,1日125トンの鉱石を生産する工場のものです流表の目的の一つは,約84-85パーセントグラフィット炭素を測定する濃縮物でグラフィットの最大回収を達成することですおよそ以下のスクリーン解析を有する.
マイナス100プラス200 メッシュ
マイナス200プラス325 メッシュ 20-21%
マイナス 325 メッシュ 60~70%
この種の鉱石 の 多く に は,約 20 パーセント の グラフィット 炭素 が 含ま れ て い ます.この 鉱石 は 通常 石灰 状 で あり,少量 の ピライト を 含め て い ます.この種の鉱石の固体重量は通常約2.62鉱石は"中級"鉱石に分類される.
粉砕は,グラフィット粒子のサイズを最小限に減らすことで達成されるのが望ましい.この目的のために,最初の粉砕のために11⁄4インチに設定された強制的なフィード・ジャウ・クラッシャーを使用する.粉砕機の前でグリズリーは,マイナス11⁄4インチ物質を直接スクリーニングと粉砕鉱石と一緒に二次粉砕にバイパスします粉砕された鉱石は1⁄4-インチの布で2階建てのディロン振動スクリーンで輸送されます.重力によって200トンの精細鉱石箱に小小に落ちます.グラフィット粒子の最小サイズ削減で二次粉砕を提供する粉砕部は1日8時間稼働し,平衡部は24時間稼働する.
必要な研磨を最小限のグラフィット粒子のサイズ削減で達成するために,棒磨き機を使用する.研磨密度は65%以上の固体で均等に維持されるべきである.放電はスパイラルスクリーンを通過し,マイナス分子はAの小部分に移動します.
ユニット・セルは,比較的粗い粒子の大きさのグラファイトの大量の回収のために,ストッド・ミル・クラッシファーの回路に設置されています.望ましい場合,個別製品として販売されるか,またはユニットセル濃縮液が後日浮遊回路に混ぜられるかいずれの場合も,このグラフィットは,さらなる処理コストなしで,不快な粒子のサイズ削減なしに,解放された直後に回収されます.
プラスの分子は,任意の散歩や大きな粒子およびユニットセル尾尾を含めて,分類およびさらなる磨きのために,ロック・サーキットでラック・クラシファイヤーに Rod Mill で供給されます.
短時間の調理時間が十分である場合,これは粗い浮気部分の最初のセルで達成することができる.長い調理期間では,スーパーアギターと調理器のような調理剤が必要です.調理には,通常,約0.08ポンドの燃料油と0.05ポンドの泡が必要になります.
粗末化部分には6つのセルの"Sub-A"浮遊機が含まれています.最も効率的な動作のために,固体1トンあたり通常約0.05ポンドの追加の泡が中心的に粗末化器に追加されることがあります.
ユニットセルと粗質な濃縮物は組み合わせられ,重力によってクリーンヤーに流れ,6つのセルを構成する"Sub-A"フローテーションマシンが三重浄化のために配置されています.この配置はポンプなしで達成されます.,洗浄器の部分では追加の反応剤を必要としません.
グラファイト の 鉱石 は 浮遊 に 素早く 反応 し ます.通常,鉱石 に かかっ て,約 55% の 炭素 を 測定 する 再 浄化 濃度 に は 90-95% の 回復 が 期待 でき ます.
濃縮された漂流は,漂流で除去できないガングを重力によって除去するために,ウィルフレー濃縮テーブルによって再処理されます.高級食材の中間代を再循環した食材処理は,市場の制限範囲内で総回収を増加させるのに効果的です. The retreatment of the low grade table middlings by regrinding in a Steel Head Ball Mill and combining the ball mill discharge with the classifier overflow will often increase the final recovery to approximately 90 percent.
溶解可能なグレードのフラークグラフィットは, 20~50 メッシュのサイズ範囲があり,83%~90%の炭素を含んでいます.
必要な不純度を取り除く粗い硬い薄片製品を作る必要があります.浮遊が成功します.しかし,特殊な反応剤は,磨き中にいくつかのグラフィットで覆われるかもしれないガング粒子を抑えるために必要かもしれません振動スクリーンで閉鎖回路でステージ磨きは,オーバーサイズとして多くのギャングを削除することができます.
一般的に,最大級の場合は,洗浄されたフロテーショングラフィット濃度をプレートに塗り,再磨きおよび再処理のために中介物を除去する必要があります.
シリカサンド: 光学および高級ガラスに要求されるガラス砂の厳格な仕様により,非常に細い鉄粒子を除去するために"Sub-A"フローテーションマシンが使用されました.この装置はテーブルリングと"Sub-A"フローテーションによってFe2O3含有量が約0.40%から0.03%まで減少します.
アルコールまたはパインの油の泡は単独で,またはケロシンなどのミネラルオイルコレクターで一般的に使用されます.酸またはアルカリ反応剤は,ガンガを抑えるために必要かもしれません.グラファイト は 浮く の に 最も 容易 な 鉱物 の 一つ です10 メッシュまで,またはより粗い.
1日あたり最大400トンの鉱石を処理する稼働中のグラフィット浮遊装置の流量表. 粉砕はマイナス10マッシュで,フラークグラフィットは粗いサイズで回収されます.
