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ひく材料の過程において連続的なボール ミルは与え、ひき、そして排出のための連続的で、途切れない形態を採用する。別の操作プロセスに従って、球の粉砕の製造所は連続的なボール ミルおよびバッチ ボール ミルに分けることができる。開いたか閉回路の粉砕の適用で陶磁器のボール ミル、セメントのボール ミルのような作り出すことができる連続的なタイプ ボールの製造所の与え、排出プロセスは連続的である。
連続的なボール ミルは乾燥した支え、ぬれた粉砕はの顧客粉砕材料の性質に従って連続的なぬれたボール ミルか連続的な乾燥したボール ミルを選ぶことができる。
連続的な乾燥したボール ミルを一例として取って、連続的な排出は製造所が働くとき採用される。ひく前に、風力は材料の粒度そして重量に従って定められる。材料は指定粒度に達し、重量は風が運転される十分である場合風システムによって製造所から送られる。従って、連続的なタイプ ボールの製造所粒度の均等性のためのより高い条件の粉砕操作のためにより適している。
ベテランの連続的なボール ミルの製造業者として、私達作り出す連続的なボール ミルに単純構造、小さい建坪および高い単位の出力がある。連続的なタイプ ボールの製造所の機械化は高く、単位のエネルギー消費はより少なくある。例えば、グラファイトのボール ミルにおよび鉄鋼のボール ミルに優秀な省エネの性能がある。
連続的なボール ミルの技術的詳細
| 指定（mm） | 容量（t/h） | 供給のサイズ（mm） | 出力サイズ（mm） | モーター力（kW） | はさみ金のType&Grinding媒体 |
|---|---|---|---|---|---|
| φ900×1800 | 0.65-2 | ≤20 | 0.075-0.89 | 18.5 | ゴム製liner&Highのアルミニウム球 |
| φ900×3000 | 1.1-3.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 22 | |
| φ1200×2400 | 1.5-4.8 | ≤25 | 0.075-0.89 | 30 | |
| φ1200×4500 | 1.6-5.8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 55 | |
| φ1500×3000 | 2-5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75 | |
| φ1500×5700 | 3.5-6 | ≤25 | 0.074-0.4 | 130 | |
| φ1830×3000 | 4-10 | ≤25 | 0.074-0.4 | 130 | |
| φ1830×6400 | 6.5-15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 210 | |
| φ2100×3000 | 6.5-36 | ≤25 | 0.074-0.4 | 155 | |
| φ2100×7000 | 12-48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 280 | |
| φ2200×4500 | 9-45 | ≤25 | 0.074-0.4 | 280 | |
| φ2200×6500 | 14-26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 380 | |
| φ2200×7000 | 15-28 | ≤25 | 0.074-0.4 | 380 | |
| φ2200×7500 | 15-30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 380 | |
| φ2400×3000 | 7-50 | ≤25 | 0.074-0.4 | 245 | |
| φ2700×4000 | 22-80 | ≤25 | 0.074-0.4 | 380 | |
| φ2700×4500 | 26-90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 480 | |
| φ3600×8500 | 45.8-256 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1800 | |
| φ4000×6000 | 65-248 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1600 | |
| φ4500×6400 | 84-306 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2000年 | |
| φ5030×8300 | 118-500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3300 | |
| φ5500×8500 | 148-615 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4500 |