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陶磁器のボール ミル媒体はアルミナの製陶術から成っているはさみ金のそれと同じである。異なった粉砕材料に従って、粉砕媒体はまた水晶かsilexから成っていることができる。陶磁器のボール ミル媒体として、陶磁器のアルミナの球に押しつぶされた材料の純度を最大にし、高い粉砕の効率を得ることができる低い摩耗、高い硬度、高密度および安価の利点がある。
ボール ミル機械の供給および排出の粒度そして速度と関連している陶磁器のボール ミル機械の陶磁器のアルミナの球は3つから4つの指定に一般に加えられる。材料を分散させるときただ、1つのタイプだけの陶磁器のアルミナの球加えることができる。粉砕の球の割合は陶磁器のボール ミルの粉砕方法と関連している。乾燥した、ぬれた陶磁器のボール ミルの大きい球、中型の球および小さい球の比率はまた異なっている。
陶磁器のボール ミル媒体
乾燥した陶磁器のボール ミル機械の粉砕プロセスでは、大きく、小さい陶磁器のアルミナの球の機能は異なっている。相対的に言って、大きい陶磁器のアルミナの球は小さい球は粉砕の効果に有利であるが、衝撃効果に有利である。粉砕の球の比率が適度なとき、より高い見掛け密度は得ることができる。従って、大きく、小さい球の適度な比率は乾燥した陶磁器のボール ミル機械の効率に影響を与える重要な要因である。
液体の参加のためにぬれた陶磁器のボール ミルのために、材料は影響よりもむしろ粉砕によって押しつぶされる。従って、大きい陶磁器のアルミナの球の量は適切に減りよい粉砕の効果を保障するために中小の球は加えられるべきである。ぬれた陶磁器のボール ミル機械の最初の粉砕の球の比率は一般に大きい陶磁器のアルミナの球のための30%、中型の球のための40%および小さい球のための30%である。
陶磁器のボール ミルの性能の利点
陶磁器のボール ミルのプロダクトに均一優良さ、保存力が、持っているより少ない投資を、エネルギーを節約するためにあり、同じようなプロダクトと比較される電気に新しい構造、容易な操作、安全使用、安定したおよび信頼できる性能が等ある。
陶磁器のボール ミル機械のモーターは開始の流れを始め、減らす減らされた圧力の下で自動つながれる。その構造は必要なタイプおよび独立したタイプに分けられる。
陶磁器のボール ミルの回転大きいギヤはギヤを投げ、転がすことによって処理され、耐久力のあるはさみ金はよい耐久性があるシリンダー ボディで置かれる。
陶磁器のボール ミルの技術的詳細
| 指定（mm） | 最高充満（トン/時間） | 回しなさい速度（r/min）を | モーター力（kW） | はさみ金のタイプ |
|---|---|---|---|---|
| φ600×700 | 0.05 | 50 | 2.2 | 製陶術、Silex、ゴム、金属 |
| φ800×600 | 0.075 | 42 | 3 | |
| φ900×1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 | |
| φ1300×1500 | 0.5 | 33 | 7.5 | |
| φ1500×1800 | 1.2 | 28.5 | 11 | |
| φ1800×2000 | 1.5 | 24 | 15 | |
| φ2600×2800 | 5 | 16.5 | 37 | |
| φ3000×3800 | 10 | 14.5 | 57.2 | |
| φ3200×4600 | 15 | 13.5 | 75 |