ドラム造粒機は特定の形に一種の肥料の造粒機機械材料を作ることができるである。ドラム造粒機は混合肥料工業の主装置の1つである。それは冷たい&hot肥料の粒状化ラインおよび高低の集中混合肥料ラインの大規模な生産のために適している。総計のぬれた粒状化のための主要な仕事方法、ある程度の水または蒸気を通して、キャンペーンの回転シリンダーの状態の下のある特定の液体の完全なぬれた化学反応の後のシリンダー ボディの肥料のための基礎、球に材料の放出圧力を作り出す粒子間の再結合。
特別なゴム製 ライニングを採用するためにシリンダーをドラムをたたけば酸のステンレス鋼の版は、傷、腫瘍を除いて自動を実現したり、従来のスクレーパー装置を取り消す。機械に高い球の強さ、よい出現、耐食性、耐久性、低負荷の消費、長い耐用年数、容易な維持管理の特徴がある。
蒸気とのドラム造粒機、機械換気、ガス、または化学反応および熱の肥料の粒状化プロセスのシリンダー内のリン酸またはアンモナル窒素およびリン アンモナル解決のスラリー、粗い白亜のスラリーを、加えること;または風邪は混合肥料の粒状化プロセスのわずか含水率を加えた。シリンダーの回転動きを通した材料を粒状にする必要性は、シリンダー、球に一緒に付く回転をある特定の湿気の下で、温度完全なシステム プロセス スクロールしなかった。
技術的詳細:
モデル |
バレル |
力 |
容量 |
次元のL× Wの×H |
重量 |
傾斜 |
内部直径 |
長さ |
回転速度 |
0 |
m |
m |
r/min |
kW |
t/h |
m |
t |
ZG1.2×4 |
2-2.5 |
1.2 |
4 |
17 |
5.5 |
1-3 |
4.6×2.2×2.0 |
2.7 |
ZG1.4×5 |
2-2.5 |
1.4 |
5 |
14 |
7.5 |
3-5 |
4.8×2.8×2.3 |
8.5 |
ZG1.6×6 |
2-2.5 |
1.6 |
6 |
11.5 |
11 |
5-8 |
7.0×3.2×3.1 |
12.0 |
ZG1.8×7 |
2-2.5 |
1.8 |
7 |
11.5 |
15 |
8-10 |
8.3×3.5×3.3 |
18.5 |
ZG2.0×8 |
2-2.5 |
2.0 |
8 |
11 |
18.5 |
10-15 |
9.1×3.6×3.5 |
22.0 |
ZG2.2×8 |
2-2.5 |
2.2 |
8 |
10.5 |
22 |
15-20 |
9.5×4.4×3.9 |
28.0 |