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ガラス ビンの高リゾリューションの表示画面が付いている視覚検査システム
| 項目 | ガラス ビンの高リゾリューションの表示画面が付いている視覚検査システム | 主要な材料 | ステンレス鋼 |
| ソフトウェア アルゴリズム | 深い学習 | 電圧 | Ac220/50Hz |
| 現在 | 4kw | 空気圧 | 0.5-0.8Mpa |
| 移動方法 | 可逆圧縮配達 | 検出の状態 | オンライン実時間検出 |
| 検出方法 | 高速産業カメラ | カメラの数 | 特定の状態によって |
点検主義
プロダクトは点検機械の入口の環状線にカメラによって集められ、点検されるところで、運ばれ、次に点検場所に次々と送られる。標準化されたサンプルとの集められた画像処理ソフトウェアを比較し、分析した後、よくか悪いプロダクトが検出されるかどうか定められる。不良品は自動的にオンラインで除去され、検出の後の完成品、カウント機能は実現することができる。
設計機構はプロダクト出現の欠陥およびサイズ問題のための万能の目視検差を行なうのに11組の高解像の産業カメラおよび高性能ストロボの光源を使用する。点検速度は400部分/分であり、装置は7*を1日24時間作動できる。不適当なプロダクトは自動的にオンラインで取除くことができる
視野の解決
機構によって撮られる映像は明らかな気泡、汚れた材料および小さく白い点だけを含む。ガラス製品の欠陥の複雑さが原因で、対応する欠陥のサンプルは検出されるべき他の欠陥に提供され異なった位置の欠陥のサンプルは同じ欠陥にできるだけ提供されるべきである。
両立性:調節されるカメラの働き変数のような異なった指定、変数およびカメラの高さの必要性のガラスびんの点検のため。それが互換性があるかどうかテストするべきサンプルを持っていることが最善である。
KVISシステムの特徴
売り上げ後のサービス
会社は完全な技術援助のチームおよび急速な反応機構があり、顧客から技術的な相談および欠陥のレポートをいつでも受け取ることができる各顧客のための専用サービスの専門家がある。そして顧客の緊急事態への急速な応答を顧客が満足なサービスを受け取ることを確認するために保障するため。特別な理由が伝染性の間にかアフターセールス エンジニアが場所に達してないとき原因で、サービス センターは修理および技術的な相談ができるように遠隔に顧客装置を調節できる。
企業収益
KEYETECHは人間の目および頭脳の決定をマシン ビジョンおよびAIの推論の計算と取り替え、質の検出を統合し、そして生産にずっとより多くのデジタル化、知性、視覚化および持続をするために従来の製造業の工業製品に分類する視野の技術の人工知能の適用に常に託されている。また産業検出の効率そして正確さを非常に改善し、製造工業の理性的なレベルを高める。
