マシン ビジョンの点検は理性的な製造業で広く利用されている

マシン ビジョンの点検は理性的な製造業で広く利用されている

企業収益

KEYETECHは人間の目および頭脳の決定をマシン ビジョンおよびAIの推論の計算と取り替え、質の検出を統合し、そして生産にずっとより多くのデジタル化、知性、視覚化および持続をするために従来の製造業の工業製品に分類する視野の技術の人工知能の適用に常に託されている。また産業検出の効率そして正確さを非常に改善し、製造工業の理性的なレベルを高める。

点検主義

理性的な製造設備は認識、分析、意志決定および制御の機能の製造設備である。それはinformatizationおよび産業化の深い統合の重要な具体化であり、また高度装置の製造業の主開発の方向である。理性的な製造設備は主にデジタル工作機械、等印刷する3Dを含んでいる。

活発にエネルギー消費を減らすために改善するために製造工業の変形の、生産の効率をスピードをあげる、ことができる、あり理性的な製造業を実現する理性的な製造設備工業を開発する多くの利点が!技術の新型として、マシン ビジョンの点検に高い知性および強い環境の適応性の特徴があり、ずっとさまざまで理性的な製造設備で広く利用されている。

マシン ビジョンの重大さ

マシン ビジョンの検出の技術は検出、測定、分析、判断および意志決定制御のための人間の目そして手を取り替えるのにマシン ビジョンを使用する理性的な測定および制御技術である。他の検出の技術と比較されて、利点は主に下記のものを含んでいる:知性、広範囲の情報収集、高い検出率、高精度の高度等。

現在、理性的な製造設備工業は急速に成長している。独立した革新の過程において、マシン ビジョン検出および制御のような理性的な技術のための巨大で、緊急な要求がある。製造プロダクトの過程において、表面欠陥の生成は頻繁に不可避である。表面欠陥はだけでなく、プロダクトの美そして慰めに影響を与えるが、また一般に性能に対する悪影響をもたらす。従って、製造業者は表面欠陥の検出に時間のそれらを見つけ、効果的に製品品質を制御するために大きい重要性を付ける。

手作業による検査はプロダクト表面欠陥のための産業視野の従来の検出方法である。この方法に低いサンプリング レート、低い正確さ、悪い実時間性能、低効率、高い労働の強度が非常にあり、手動経験および主観的な要因によって影響される。機械視野ベースの産業目視検差方法は主として欠点の上の克服できる。

適用

• 構成の表面欠陥の特徴の検出、特性の印刷の欠陥の検出、部品の損傷の検出、破片ピン パッケージの完全性の検出、ターミナルPCB （構成の表面欠陥の特徴の検出、特性の印刷の欠陥の検出）、ICの破片（金張りの表面欠陥）、等;
• 新しいエネルギーの点では、それは同期電動機のヘアピン コイル、等の表面欠陥の検出に使用することができる;
• 機械製造業の点では、それはエンジン ガスケットおよび車の出現の欠陥、等を検出できる。
• 自動車計器板の欠陥の検出、自動車およびオートバイの部品の欠陥の検出、自動車およびオートバイ ランプのプラスチック部品の欠陥の検出、等。

売り上げ後のサービス

会社は完全な技術援助のチームおよび急速な反応機構があり、顧客から技術的な相談および欠陥のレポートをいつでも受け取ることができる各顧客のための専用サービスの専門家がある。そして顧客の緊急事態への急速な応答を顧客が満足なサービスを受け取ることを確認するために保障するため。特別な理由が伝染性の間にかアフターセールス エンジニアが場所に達してないとき原因で、サービス センターは修理および技術的な相談ができるように遠隔に顧客装置を調節できる。

装置がカスタマ・サイトで着いた後、アフターセールス エンジニアは装置のインストール、依託、および操作の訓練を遂行する時間に着く。全機械の製品品質はたどることができ、質の保証期間は受諾の日付からの1年ある。保証期間の間の人間でない欠陥の場合に、アフターセールス エンジニアは場所ですぐに着くか、または自由な維持に遠隔指導を提供する。