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小容量の空瓶 視覚検査システム 送電部品設計
システム動作パラメータ | |||
サイズ |
設計図を参照してください 詳細については |
パワーと周波数 | 220V 20A 50HZ |
総力 | 3kw ~ 4kw | 空気圧 | 0.5~0.8MPa 浄化し,油なし |
作業温度 | -20°C ~ 60°C | 作業湿度 | 相対湿度50%以下 |
検査基準
ポイント | カメラ | 位置 | 検査する | 精度 | 精度 | スピード |
KVIS | 4 | 瓶糸 | 詰め物 穴 ブラックスポット 油の汚れ 変形 閃光 | >0.3mm | 99% | 150個/分 |
1 (特殊カメラ) | 瓶口の内壁 | 油の汚れ,フラッシュ | ||||
1 | 外部エリア | 油の汚れ 泡 穴 傷 | ||||
1 | 内部エリア | 黒い点,汚れ | ||||
1 | ボトル肩 | 黒い点,汚れ |
**黒い点や泡のような欠陥の特徴については,検出指数に対応する灰色値コントラスト差は30以上でなければならない (以下のように理解できる):腕の長さでサンプルを置く透明な油の汚れや明るい黒い斑点がある場合,灰色値のコントラスト差が小さい (30未満)異なる製品の構造特性の複雑さにより,実際の応用では,平面レンズ画像の構造的重複領域に特定の検出盲点がありますこの盲点の範囲には到達できず 効果的な検出もできません
検査の原則
当社の設計計画では,高解像度の産業用カメラ8セットと高性能のストロブ光源を使用して,製品の外観の欠陥を総合的な視覚検査を行います.検査速度は"分間に150個資格のない製品はオンラインで自動的に削除できます.
機械部品
ソフトウェアは,機器の一般的な制御プラットフォームであり,その特有の機能は以下のとおりです.
販売後サービス
会社は完全な技術サービスチームと迅速な対応メカニズムを持ち,各顧客に専用のサービス専門家を持っています.顧客からいつでも技術的な相談と故障報告を受けることができます緊急事態に迅速に対応し,顧客が満足のいくサービスを提供することを保証します.販売後のエンジニアが現場に 到着できない場合,サービスセンターは,トラブルシューティングと技術的な相談のために遠隔で顧客の機器を調整することができます.
設備が顧客の現場に到着した後,販売後のエンジニアは,設備の設置,稼働,運用訓練を行うために間に合う間に到着します.機械全体の製品品質は追跡可能である保証期間中に非人間的な欠陥が発生した場合,販売後エンジニアは迅速に現場に到着するか,無料のメンテナンスのためにリモートガイドを提供します..