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円筒型リチウムイオン電池 正極負極 スライス CCD 外観検査装置

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円筒型リチウムイオン電池 正極負極 スライス CCD 外観検査装置

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モデル番号 :KVIS
原産地 :中国
最小注文数量 :1セット
支払い条件 :L/C、T/T
供給能力 :8週間に1セット
納期 :6~8週間
パッケージの詳細 :燻蒸されていない木材
名前 :電池正極負極スライス外観検査装置
ブランド :キーエ
調子 :新しい
販売後 :リモートサービス
保証 :1年
試験報告書 :提供された
電圧 :国家標準に適合
重さ :500-1000KG
OEM :はい
ローディングポート :上海
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円筒型リチウムイオン電池 正極負極 スライス CCD 外観検査装置

機器の特徴:

1. AI アルゴリズム: 安定性が高く、環境や背景の乱れに適応します。トレーニング後にさまざまな欠陥サンプルを自動的に識別できます
2. データ化: 独立したデータベース、複数のサンプルの保存、不良品の分析、および履歴の保持
3.多方向性:サンプルの内側と外側を360°包括的に
4.高精度:検出精度が高くなる可能性があります
5.モジュール化、顧客の実際のニーズに応じて検出機能を柔軟に増減できます
6.操作が簡単:操作が簡単で、メンテナンスが簡単です
7.安全性:医療用品の生産環境に完全に準拠した医療グレードの材料製造

検査原理

磁極片塗布の大まかな流れは次のとおりです。乾燥の初期段階では、スラリー自体の厚さにより、スラリーはスラリーの内部からスラリーの表面に大きな湿度勾配があります。

円筒型リチウムイオン電池 正極負極 スライス CCD 外観検査装置

過度の表面蒸発は大幅な収縮につながり、過度の乾燥と過度の収縮を引き起こし、磁極片の内部に高い応力を引き起こし、磁極片のしわや曲がりを引き起こします。塗装工程全体において、ポールピース自体は非常に薄く靭性が低いため、ポールピースの張力の進行速度を正確に制御する必要がありますが、その制御プロセスにもさまざまな理由があります。張力と速度が一定ではないため、ポールピースにもシワや亀裂が生じやすい。

システムの機能

  • 高精度:コーティングの傷、ポールピースの損傷、タブ溶接の非対称などの現象を正確に識別でき、精度は人間の目よりもはるかに高くなります。
  • 客観的な再現性があります。バッテリーのテスト結果に対するテスト担当者の主観的な意志、感情、視覚的疲労などの人的要因の影響を排除し、高い信頼性を備えています。
  • 高速、高効率、低コスト: 検出量は、人間の目で観察すると 15 m/分、マシン ビジョンで検出すると 60 ~ 80 m/分に達し、生産性が大幅に向上し、人件費が節約されます。

検査結果

このシステムは、高精度のリニアトラックスライドテーブル、高精度の回転プラットフォーム、高精度の治具プラットフォーム、高信頼性のモーターおよび制御システムを採用して、バッテリーのロード、テスト、およびアンロードの自動プロセスを実現します。

円筒型リチウムイオン電池 正極負極 スライス CCD 外観検査装置

主に、リチウム電池の外観上のへこみ、膨らみ、傷などの欠陥を検出するために使用されます。システムアルゴリズムとユーザー定義の産業パラメータに従って、検出結果がリアルタイムで出力され、リチウム電池は自動メカニズムによって適格製品と不適格製品に自動的に分類されます。また、産業用システムMESに対応しており、統計データのリアルタイム同期検波に便利です。

CCDビジョンのメリット

1) 高い検出精度と迅速な検出効率:CCD 外観検査装置は、システムに従ってマシン制御を使用し、エラーが小さく、検出率が高くなります。

2)外観上の欠陥と寸法測定を検出するための広い検出範囲:マルチステーション検査方法により、検査対象の製品の外形、仕様、外観欠陥、製品のアスペクト比、およびその他の性能パラメータを一度に正確に測定できます。

3) 製品の品質とエラー率の向上: 外観検査装置はシステム制御に基づいており、自動検査技術によって良品と不良品を区別し、別の部品に自動的に配置できます。

4) 人件費を節約し、反復作業の多い作業を可能にします。CCD 外観検査は長時間安定して作業できます。人間の目では長時間同じ対象物を観察することは困難です。長い間。また、アプリケーションの自然環境に対する要件が低く、製品コストを節約できるだけでなく、生産性も大幅に向上します。

5)会社の競争力と従業員の安全率の向上:監視者と監視者に損害を与えない非接触検出により、システムの信頼性が向上します。マシン ビジョン テクノロジーは、より優れた安全な職場を保証する究極のヒューマン マシン インタラクション テクノロジーを保証します。

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