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GPIOインターフェースを備えたプラスチック射出製品の外観検査システム
システムの説明
| 1. AI アルゴリズム: 安定性が高く、環境や背景の乱れに適応します。トレーニング後にさまざまな欠陥サンプルを自動的に識別できます |
| 2. データ化: 独立したデータベース、複数のサンプルの保存、不良品の分析、および履歴の保持 |
| 3.多方向性：サンプルの内側と外側を360°包括的に |
| 4.高精度：検出精度が高くなる可能性があります |
| 5.モジュール化、顧客の実際のニーズに応じて検出機能を柔軟に増減できます |
| 6.操作が簡単：操作が簡単で、メンテナンスが簡単です |
| 7.安全性：医療用品の生産環境に完全に準拠した医療グレードの材料製造 |
検査原理
マシン ビジョンの表面欠陥検出は、機械設備で最も広く使用されている機能であり、オンラインで製品の表面に関するいくつかの情報を検出できます。たとえば、表面に傷、損傷、油汚れ、ほこりがあるかどうか、射出成形部品に不満があるかどうかなどです。角の欠けなど
印刷漏れの有無や印刷ミス・抜けなどをマシンビジョンでオンラインで判断できるため、生産工程で不良品を排除し、品質の安定を確保することができます。
システムの利点
1.不良を減らす
表面欠陥検査は、多くの場合、現在の製品表面と欠陥サイズの画像をオペレーターに提供します。この継続的なリアルタイムの情報により、技術者はそのような欠陥がいつ、どのように発生するかを判断して、表面の欠陥を減らし、顧客の苦情や返品を防ぐことができます。
2.損失を減らす
表面欠陥の使用は、印刷された製品の画像をキャプチャし、画像をディスクに保存し、作業品質調査を印刷することで実行できます。表面検査のデータは、製造、運用、管理、経理担当者が欠陥を検査し、欠陥の場所と原因を突き止め、品質と安全性の問題による損失を回避するために時間内に調整することも容易にします。
3. 欠陥の特定
表面欠陥検出システムは、ピンホール、突起、ピット、亀裂、傷、不純物などの工業製品、繊維、バイオ医薬品、およびプラスチック製品の表面欠陥を検出できます。
アフターサービス
同社には完全な技術サービスチームと迅速な対応メカニズムがあり、顧客ごとに専任のサービススペシャリストがおり、いつでも顧客から技術相談と障害レポートを受け取ることができます。また、顧客の緊急事態に迅速に対応し、顧客が満足のいくサービスを受けられるようにします。流行中または特別な理由により、アフターセールスエンジニアがサイトに到達できない場合、サービスセンターはトラブルシューティングや技術のために顧客の機器をリモートで調整できます。相談。
機器がお客様のサイトに到着した後、アフターセールス エンジニアが時間内に到着し、機器の設置、試運転、および操作トレーニングを実施します。機械全体の製品品質は追跡可能であり、品質保証期間は受け入れ日から1年間です。保証期間中に人為的でない故障が発生した場合、アフターセールス エンジニアが迅速に現場に到着するか、無料のメンテナンスのためのリモート ガイダンスを提供します。
