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フル オートマチックの検査システムと機械を点検するパネルの表面質

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シティ:hefei
省/州:anhui
国/地域:china
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フル オートマチックの検査システムと機械を点検するパネルの表面質

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型式番号 :KVIS Sc
原産地 :CN
最小注文数量 :1セット
支払い条件 :L/C、T/T
供給能力 :1 4週あたりにセット1
納期 :4から6週
包装の細部 :燻蒸なしの木
適用 :機械を点検するパネルの表面質
Model.No :KVIS
ブランド :KEYE
重量 :300-500kg
アフターセールス :リモート サービス
材料 :SS 304
電圧 :natioal標準に合わせなさい
特徴 :作動すること容易
OEM :肯定
積地 :上海
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フル オートマチックの検査システムと機械を点検するパネルの表面質

 

技術標準:

点検 パネルの表面欠陥
サイズ 長さ1m | 3.2mの幅0.6m | 1.5mの厚さ0.3mm | 101mm
精密 ピット/逃す肉:0.1mm×0.1mmの正確さ≥80%;皮:0.01mm×0.1mmの正確さ≥80%;ひび:0.01mm×0.1mmの正確さ≥80%;
欠陥(±1mm)の位置を見つけなさい、欠陥の長さおよび幅の価値を計算しなさい;
点検方法 オフ・ラインの自動検出;
送り装置 自動か手動、semi-manual;
注目 版の欠陥区域に印を付けなさい(示す方法は3つ以上の部門を区別でき色は腐食なしで明らか、消し易い)。
表示 欠陥のタイプおよびサイズはイメージで直接印が付いていた。
OA機能 欠陥データ(位置、サイズ、タイプ、等)はアーカイブされ、取り出すことができる。それはレポートの問い合わせ、データ解析およびデータ記憶のようなOA機能があるべきでソフトウェア インターフェイスは産業テストの特徴と一直線に美しく、寛大、である。

 

システム概観
シートの表面質は製品品質の重要な表示器の1つであり、それはまた多くの製品の欠陥の表現である。検出の必要そして重要性は自明である。表面欠陥に多くの明示および複雑な源がある。検出および同一証明の技術は表面欠陥の検出のための主要な技術である。その明示は3つのタイプの欠陥、ライン欠陥および(ピット)目的肉の皮、ひび、包含、欠乏のような表面欠陥を、酸化、酸の汚れ、水汚れ、汚れ、傷、波、等種を押す凹むこと、含んでいる;それは原料、工程、交通機関および貯蔵から来る。


このシステムは版の表面欠陥をでき、過剰限界区域を検出し、版の区域を逃走示す。それは金属および非金属版の点検の分野の視野の技術の巧妙な適用である。

 

点検主義
KEYE TECHのマシン ビジョンの点検方法は正確な長さおよび幅の測定(視覚イメージ方法)を達成している間イメージを得るために単一か多数の産業ライン カメラの走査方法を選ぶことで正確に欠陥を検出し、それら行う、識別し、分類するためにイメージで処理する速いアルゴリズムを。)、および適した方法で最終的に表示されて。

フル オートマチックの検査システムと機械を点検するパネルの表面質


システム コンポーネント
検出システムは版のローディングのための検出ラインでおよび荷を下すことおよび動作制御、画像収集システム、データ処理システムおよび作動コンソール構成される。画像収集システムはカメラ(を含むレンズ)、光源、取付金具、動きシステムおよび版の変位の測定のメカニズムから成っている。版の変位の測定のメカニズムは正確にカメラが映像およびイメージの位置を取ることができるように基礎を提供するリアルタイムの版の変位を測定する。

 

コンベヤーのラインおよびレイアウト

  • 版の検査システムは3機能装置で主に構成される:フィード ローラーのテーブル セクション、検出セクションおよび離れるローラー テーブル セクション。
  • フィード ローラー セクションはさまざまな入って来る材料に広く合わせられ、入って来る方法は装置のユーザーが採用する既存の方法に基づいていることができる;
  • 検出セクションはフレーム ボディ、ローラー テーブルの支持装置、及ぶセンサー、リニア モーター、スライダー ドライブ アセンブリ、産業カメラ、光源の部品、保護部品、等で主に構成される;
  • 中央の検出セクションはテストされるべきチタニウムの版の上部および下の表面の長さの検出、幅の検出、厚さの検出および欠陥の検出を完了する(肉のを含むピット、欠乏、気泡、皮、ひび、等)。フル オートマチックの検査システムと機械を点検するパネルの表面質

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ソフトウエア システム
ソフトウエア システムはインターフェイス、システム・モニタリング、検出制御、データ処理、貯蔵および検索のようなサブシステムを含んでいる。インターフェイスを通って点検されるべき版の長さ、幅、厚さおよび他のデータを入れるか、または選んだ後システムは自動的に動作制御変数を計算し、出力する。点検を始めた後、システムは自動的に版の動作制御、厚さの点検、イメージの獲得およびデータ処理の全体の点検プロセスを完了する。

 


システム・モニタリングの部品は各装置の働く状態のシステムself-inspectionそして実時間監視を実現する。データ処理部分は厚さの測定ポイントの位置の接続する計算、イメージ長さの計算および幅(接続されたシートの完全なイメージに基づいて)、表面欠陥の見つけることおよび分類のアルゴリズム、等含んでいる。

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