
Add to Cart
システムのAdavantages
1.AIアルゴリズム:安定性が高い、環境および背景の妨害に合わせる;異なった欠陥のサンプルは訓練の後で自動的に識別することができる |
2.Dataization:独立したデータベースは、多数のサンプルを、非よいプロダクトを分析するために救い、歴史を保つ |
3.Multiオリエンテーション:サンプルの中でそしての外で広範囲360 ° |
4.High精密:検出の正確さは高い場合もある |
5.Modularizationは顧客の実際の必要性に従って、柔軟に検出機能を高めるか、または減らすことができる |
作動するべき6.Easy:作動することは容易維持すること容易であり、 |
7.Safety:医薬品の生産環境に完全に準拠した医学等級材料の製造業 |
点検主義
マシン ビジョンの点検は測定し、判断するのに人間の目の代りに機械を使用することである。マシン ビジョンの検出はマシン ビジョン プロダクト(ieのCMOSおよびCCDに分けられるイメージの捕獲装置)を通してイメージ信号に捕獲されたターゲットの変換を示し、熱心な映像処理システムに送信する。イメージ システムはターゲットの特徴を得るこれらの信号のさまざまな操作を行い次に差別の結果に従って現地装置の行為を制御する。
企業4.0の時代では、マシン ビジョンは産業オートメーション・システムの精神の窓であると言うことができる。目的のバーコードの特性の認識および検出から、プロダクト出現の欠陥の検出、置くロボティック腕/伝送機器マシン ビジョンの技術への出現のサイズの測定は使用することができる。段階に、従ってそれは広い応用範囲がある。
1. イメージの認識の適用
イメージの認識はイメージをさまざまなパターンのターゲットそして目的を識別するために処理し、分析し、理解するマシン ビジョンの使用である。マシン ビジョンの企業の分野のイメージの認識の最も典型的な適用は二次元コードの認識である。二次元コードは私達が通常使用する共通のタイプのバーコードである。多量のデータ情報はこの小さい二次元コードで貯えられ、プロダクトはバーコードを通して追跡され、管理される。機械視覚システムを通して、現代生産の効率を非常に改善するさまざまな材料の表面のバーコードは容易に識別され、読むことができる。
2. イメージの検出の適用
点検はマシン ビジョン工業の最も重要な適用の1つである。ほとんどすべてのプロダクトは点検される必要がある。但し、手作業による検査に多くの欠点がある。手作業による検査の正確さは低い。長い間働けば、正確さは保証することができない。容易に全体の工程の効率に影響を与える速度は遅い。従って、マシン ビジョンは硬貨の端の特性の検出のようなイメージの検出でまた広く利用されている。RMBの第5セットでは最近2000年10月に、反偽造機能高められた1元の硬貨の側面で出た。工程の厳密な制御条件の点から見て、視覚検査システムは貨幣鋳造の最後のプロセスに取付けられていた;包装プロセスの飲料のビンの王冠の色登録および色の比較の点検、プリントの質の点検、包むプロダクトのバーコードおよび特性認識等;ガラス ビンの欠陥の検出。機械視覚システムによるガラス ビンの欠陥の検出はまた薬効があるガラス ビンの部門を含んでいる、従ってマシン ビジョンがまた薬の分野を含むことを意味する。その主要な点検はサイズの点検、びんの出現の欠陥の検出、びんの肩の欠陥の検出、びんの口の検出、等を含んでいる。
3. 視覚位置の適用
視野の位置はテストの下ですぐにに機械視覚システムをそして正確に取付ける部品をおよび位置を確認するために要求する。包む半導体の分野では装置はピックアップ・ヘッドをマシン ビジョンによって得られる破片の位置情報に従って必要があったり正確に破片を調節し、それを結合する取る。これはマシン ビジョン工業の視覚位置の基本的な適用である。
4. 目的の測定の適用
マシン ビジョンの産業適用の最も大きい特徴はまた高精度および高速の性能がある、無接触および摩耗なしはであり無接触測定の技術接触の測定によって与えられる潜在的な二次損害を除去する。共通の測定の適用はギヤ、コネクター、自動車部品、ICの羅定市の構成ピン、ツイスト ドリル、糸の点検、等含んでいる。
5. 適用を分類する目的
実際、適用を分類する目的は認識および検出の後にリンクであり、分類を達成するためにイメージは機械視覚システムを通して処理される。マシン ビジョンの産業適用では、それは分類する食糧のために頻繁に使用される部品の自動選別浮上する欠陥、分類する綿繊維等。